1.
軸承與潤滑系統
2.
1.軸承是易損件，需定期檢查潤滑情況：
1.油脂潤滑：按說(shuō)明書(shū)要求定期添加潤滑脂（如鋰基脂），油量以填滿(mǎn)軸承座 1/2-2/3 為宜，避免過(guò)多導致過(guò)熱。
2.機油潤滑：定期檢查油位和油質(zhì)，油質(zhì)渾濁或乳化時(shí)需及時(shí)更換（一般每運行 1000 小時(shí)換油一次）。
2.若軸承出現異響、過(guò)熱或軸向竄動(dòng)，需立即更換同型號軸承，避免進(jìn)一步損壞軸或泵體。
3.
密封件維護
4.
1.機械密封：檢查動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的磨損情況，若表面出現劃痕、裂紋或老化，需整套更換（不可單換其中一環(huán)）；同時(shí)清潔密封腔，確保冷卻 / 沖洗水（若有）通暢。
2.填料密封：定期調整填料壓蓋的松緊度，滴漏量正常；若填料磨損、硬化，需及時(shí)更換（更換時(shí)注意填料切口角度一致，避免重疊或間隙過(guò)大）。
5.
轉子與同步齒輪
6.
1.定期檢查轉子間隙（轉子之間、轉子與泵體之間），正常間隙應符合說(shuō)明書(shū)要求（一般為 0.1-0.5mm，根據介質(zhì)粘度調整），間隙過(guò)大將導致流量下降、效率降低，需重新調整或更換轉子。
2.檢查同步齒輪的嚙合情況，若齒面磨損、掉齒或齒輪軸松動(dòng)，需更換齒輪并重新校準齒輪間隙，確保轉子同步反向轉動(dòng)。
四、停機后的保養
長(cháng)期停機（如設備檢修、季節性停用）時(shí)，需做好防護措施：

通過(guò)以上維護和保養措施，可有效減少轉子泵的故障頻率，確保其在輸送高粘度、含顆粒等復雜介質(zhì)時(shí)的穩定性和安全性，延長(cháng)設備使用壽命。

工業(yè)生產(chǎn)中，離心泵約占泵總數的80%，轉子泵約占10%。因此使用者一般對離心泵都比較熟悉，也比較偏愛(ài)。這常會(huì )造成在一些不適合使用離心泵的場(chǎng)合中選用了離心泵。
一般來(lái)說(shuō)，對于各種不同粘度的液體輸送，轉子泵有著(zhù)其他泵類(lèi)無(wú)可比擬的優(yōu)點(diǎn)，但在液體輸送時(shí)，不僅是粘度的問(wèn)題，而且往往伴隨著(zhù)高溫、高壓并有時(shí)具有腐蝕性、或含有固體顆粒的特點(diǎn)。為此，在選用轉子泵時(shí)，考慮下列要求：
1)被輸送液體的流量，所選泵對粘度的適用范圍。
2)對有計量要求的場(chǎng)合，所選泵在粘度和其他工藝條件變化時(shí)性能穩定性好。
3)系統的背壓，所選泵的壓力適用范圍。
4)吸入性能，高粘度時(shí)的抽吸性能。
5)耐高溫、耐腐蝕性能等。
6)結構簡(jiǎn)單，便于拆裝、清洗和維修等。