高爐鉆頭還有許多的型 ，礦井常用的有28型，30型，32型，鉆井隊用的比較大一點(diǎn)，有用75的，還有65等等，都可以根據自己的生產(chǎn)環(huán)境來(lái)購買(mǎi)適合于自己的高爐鉆頭。高爐鉆頭是怎么樣工作的呢。挖坑作業(yè)時(shí)，鉆頭繞立軸，同時(shí)作軸向移動(dòng)。
土壤在鉆頭的扭矩和軸向力作用下被切削，在工作葉片的和離心力作用下被破壞并搗松碎，形成土流壓向坑壁，同時(shí)沿頁(yè)面升運到地表。當土流運動(dòng)到無(wú)坑壁阻擋處時(shí)，由于離心力作用碎土被拋到坑的周?chē)?，完成整個(gè)挖坑過(guò)程。 把鉆頭和卸扣器一起放入轉盤(pán)補心，然后按照規定扭矩旋緊絲扣。

且內襯厚度趨勢是越來(lái)越薄。在爐缸區域，內襯材質(zhì)和結構對爐體壽命有影響，所以爐缸部位的內襯材質(zhì)越來(lái)越，陶瓷杯、各種炭磚、石墨質(zhì)磚已普遍在現代高爐爐缸中應用。(3)冷卻設備。由于高爐內的工況非常惡劣，僅靠?jì)纫r是不能高爐長(cháng)期正常工作的，設置合理的冷卻設備，方能達到此目的。高爐使用的冷卻設備有冷卻壁、冷卻板和冷卻箱。冷卻箱現已被淘汰。根據高爐爐腹及以上區域冷卻元件使用方式的不同，高爐冷卻設備主要有三大類(lèi)別：冷卻壁形式、冷卻板形式、板壁結合形式。其中冷卻壁使用廣泛，冷卻板次之，只有很少的高爐使用板壁結合形式。冷卻壁、冷卻板的材質(zhì)一般為鑄鐵、鑄鋼和銅。(4)冷卻介質(zhì)。高爐的冷卻設備還需使用好的冷卻介質(zhì)才能高爐長(cháng)期正。

在高溫下焦炭中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳。原料、燃料隨著(zhù)爐內熔煉過(guò)程的進(jìn)行而下降，在爐料下降過(guò)程和上升的煤氣相遇，先后發(fā)生傳熱、還原、熔化、脫炭作用而生成生鐵，鐵礦石原料中的雜質(zhì)與加入爐內的熔劑相結合形成渣，爐底鐵水間斷地放出裝入鐵水罐，送往煉鋼廠(chǎng)，同時(shí)產(chǎn)生高爐煤氣，爐渣兩種副產(chǎn)品，高爐渣鐵主要由礦石中不還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結合生成，自清口排出后，經(jīng)水淬處理后全部作為水泥生產(chǎn)原料，產(chǎn)生的煤氣從爐頂導出，經(jīng)除塵后，作為熱風(fēng)爐、加熱爐、焦爐、鍋爐等的燃料?？傮w上，我國非高爐煉鐵技術(shù)發(fā)展緩慢，沒(méi)有重大的新進(jìn)展，生產(chǎn)技術(shù)水大大落后于水。年來(lái)，我國還原鐵產(chǎn)量一直低于60萬(wàn)噸/年。