二、主要特點(diǎn)

（1）結構、操作方便、運行安全可靠。

（2）混合速度快，且質(zhì)量均勻。本機雙螺旋為非對稱(chēng)排列，一大一小擴大了攪拌范圍，因而對比重懸殊混配比懸殊的物料混合更為合適。

（3）節能效果顯著(zhù)，本機與滾筒式混合機相比能耗僅其十分之一。

（4）對顆粒物料的磨損和壓饋微小，對熱敏性物料混合不發(fā)生過(guò)熱反應。

（5）混合的制劑穩定，不發(fā)生分層及離析現象。

（6）本機密封無(wú)塵，操作簡(jiǎn)單、維修方便、適用壽命長(cháng)。此外，還可根據用戶(hù)要求，將錐形制成壓力容器進(jìn)行加壓或真空操作。

（7）本機的自傳、公轉均有一套電機及擺線(xiàn)針輸減速機完成。

三、工作原理

（1）由于雙螺旋的公轉而使粉粒沿著(zhù)錐體壁作周?chē)\作。

（2）由于螺旋葉片的自傳，使粉體向錐體中央排放作徑向運動(dòng)。

（3）粉體從錐底向上升流并向螺旋外周?chē)砻嫔吓懦?，進(jìn)行物料混合。

（4）螺旋自轉引起的粉粒向下降流，正是由于螺旋在混合機內的公轉自轉的組合，形成了粉體的四種流動(dòng)形式：即對流、剪切、擴散、滲合的復合運動(dòng)。因此，粉體在混合機內能迅速達到均勻的混合。

5、使用臥式混合機要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后 再投小組分料，如預混料。注意預混料一定不用螺旋提升機投料，應用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預混料中有效成分的離析流失。

6、使用臥式混合機，應在混合機啟動(dòng)后再逐批投料?；旌辖Y束放料時(shí)也不要停機，出凈料后再混合一批。如果滿(mǎn)載后再啟動(dòng)，會(huì )引起動(dòng)力距太大而燒毀電機。

選擇一個(gè)適用的臥式混合機并使用得當，將明顯提高混合料的質(zhì)量，并很快就會(huì )在生產(chǎn)過(guò)程中反映出良性效果。如果能進(jìn)一步掌握自配混料的技術(shù)，還可使物料成本大大降低，從而提。