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立式混捏機的結構:筒體呈圓往形,由鋼板卷成。筒頂有進(jìn)料口(也可設在筒上部一側)和排氣口,筒下部另一側有出料口(有閥門(mén)或與抽出螺旋機相聯(lián)接)。筒中心有一根立式主軸,軸上裝有攪拌煤料用的若干對水平槳葉,筒底部則裝上一對撥料槳葉,以便將混合料撥至出料口排出。立軸和槳葉都是中空型,其上鉆有小孔;飽和蒸汽或過(guò)熱蒸汽由小孔噴出。這樣,既可從內部加熱煤料,又可使煤料不粘在槳葉和主軸上。筒壁上也有噴蒸汽的小孔,從外側加熱煤料,以補充內部加熱蒸汽的不足,且可防止煤料粘在簡(jiǎn)壁上?;炷髾C上部還裝有數個(gè)不同高度的料位計,以便對料面進(jìn)行控制。主軸由側面或底部的減速傳動(dòng)機構帶動(dòng)?;炷髾C直徑一般為800-1400,高2-6,生產(chǎn)能力為20-50。主軸轉速一般為16-20,煤料在其中的停留時(shí)間一般為6-8。內外蒸汽分配比例一般為3:1。
混合機攪拌部分為通軸單槳,單槳上的槳葉角度設計極為合理巧妙,單槳旋轉時(shí),物料上下翻滾,同時(shí)槳葉通過(guò)物料,向混合槽左右兩側產(chǎn)生一定角度的推擠力,使得混合槽內任何一角落物料都不可能靜止,從而使物料混合均勻。本機采用端面密封、調節密封螺母、補償軸向壓力的密封方法。實(shí)踐證明效果比較好。本機可定時(shí)攪拌功能,攪拌前只需設定時(shí)間,到時(shí)自動(dòng)停機。既 節約能源,更可防范因操作人員離機后機器仍不停運轉而引發(fā)的 安全事故。整機均用不銹鋼封閉,符合 要求。
捏合機可以根據需求設計成加熱和不加熱形式,換熱方式通常有:電加熱,蒸汽加熱,循環(huán)熱油加熱,循環(huán)水冷卻等。捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用304不銹鋼制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
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