長(cháng)期超負荷運行。過(guò)載運行時(shí)，由于電流的熱效應，當負載電流通過(guò)電纜時(shí)，必然會(huì )引起導體發(fā)熱。同時(shí)，充電的集膚效應、鋼筋的渦流損耗和介電損耗也會(huì )產(chǎn)生附加熱量，從而提高鋼筋的溫度電纜輸入長(cháng)期超負荷運行過(guò)程中，溫度過(guò)高會(huì )加速絕緣老化，甚至破壞絕緣，尤其是在炎熱的夏季，電纜溫升常引起的個(gè)故障是絕緣薄弱，因此在夏季，電纜故障較多。

電線(xiàn)電纜制造涉及的工藝門(mén)類(lèi)廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。 電線(xiàn)電纜制造所用的各種材料，不但類(lèi)別、品種、規格多，而且數量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量核定。同時(shí)，對廢品的分解處理、回收，重復利用及廢料處理，作為管理的一個(gè)重要內容，做好材料定額管理、重視節約工作。 電線(xiàn)電纜生產(chǎn)中，從原材料及各種輔助材料的進(jìn)出、存儲，各工序半成品的流轉到產(chǎn)品的存放、出廠(chǎng)，物料流量大，合理布局、動(dòng)態(tài)管理。

電橋法檢測故障點(diǎn)方法：電橋法就是用雙臂電橋測出電纜芯線(xiàn)的直流電阻值，電線(xiàn)電纜回收再準確測量電纜實(shí)際長(cháng)度，按照電纜長(cháng)度與電阻的正比例關(guān)系，計算出故障點(diǎn)。該方法對于電纜芯線(xiàn)間直接短路或短路點(diǎn)接觸電阻小于1Ω的故障，判斷誤差一般不大于3m，對于故障點(diǎn)接觸電阻大于1Ω的故障，可采用加高電壓燒穿的方法使電阻降至1Ω以下，再按此方法測量。

礦物質(zhì)電纜很強的抗火災能力
無(wú)論是在工廠(chǎng)里還是在大樓里，電路的安全都是非常重要的。據國家有關(guān)部門(mén)統計，50%以上的火災是由電線(xiàn)引起的。電纜不僅是線(xiàn)路的主體，也是難以保護的環(huán)節。因此，電纜不僅要具有抵抗外部火焰損傷的能力，而且要具有不產(chǎn)生火源的特性。

由于礦物絕緣電纜是由無(wú)機材料組成的，因此氧化鎂在過(guò)載或短路時(shí)不會(huì )產(chǎn)生明火。因此，由礦物絕緣電纜組成的線(xiàn)路不會(huì )引起火災。如果是其他原因引起的火災，電纜不僅要經(jīng)受火災的考驗，還會(huì )受到其他墜落物的撞擊。此時(shí)，電纜能否消防設備的正常啟動(dòng)、滅火、疏散人員而不產(chǎn)生煙塵和有毒氣體，是評價(jià)線(xiàn)路耐火能力的關(guān)鍵。

因為施工質(zhì)量導致高壓電纜系統故障的事例很多，主要原因有以下幾個(gè)方面：一是現場(chǎng)條件比較差，電纜和接頭在工廠(chǎng)制造時(shí)環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現場(chǎng)溫度、濕度、灰塵都不好控制。二是電纜施工過(guò)程中在絕緣表面難免會(huì )留下細小的滑痕，半導電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過(guò)程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會(huì )吸入水分，這些都給長(cháng)期安全運行留下隱患。三是安裝時(shí)沒(méi)有嚴格按照工藝施工或工藝規定沒(méi)有考慮到可能出現的問(wèn)題。四是竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接頭內形成反電場(chǎng)導致絕緣破壞。五是因密封處理不善導致。中間接頭采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結構，在現場(chǎng)施工中鉛封的密實(shí)，這樣有效的了接頭的密封防水性能。

線(xiàn)電纜產(chǎn)品絕大多數是截面（橫斷面）形狀完全相同（忽略因制造而產(chǎn)生的誤差）、長(cháng)條狀的產(chǎn)品，這是由于在系統或設備中是作為構成線(xiàn)路或線(xiàn)圈而使用的特征所決定的。所以研究分析線(xiàn)纜產(chǎn)品的結構組成，只需從其截面來(lái)觀(guān)察分析。