多件裝夾工裝夾具的設計要點(diǎn)主要包括以下幾個(gè)方面：

　?。?）合理布置工件。在設計時(shí)，應結合工件外形、工件尺寸、生產(chǎn)批量、機床行程、機床尺寸等因素來(lái)對工件進(jìn)行合理的布置。各個(gè)工件之間應保持相應的距離，這會(huì )于工件裝卸、切屑等工作。另外，工件在安裝之后應具有良好的敞開(kāi)性，這會(huì )于工件的集中式加工。

　?。?）精位元件。工裝夾具在對元件進(jìn)行定位時(shí)，應采用一面兩銷(xiāo)的定位方式，并參照工件的實(shí)際尺寸來(lái)地定位每組元件中菱形銷(xiāo)與圓柱銷(xiāo)的距離，從而數控銑床中的各個(gè)運動(dòng)部件在加工時(shí)可以移動(dòng)到正確的位置。

　?。?）夾緊方式。對于工裝夾具而言，其有的夾緊元件應盡量設計的簡(jiǎn)單一些，這樣刀具就會(huì )有大的運動(dòng)空間。在設計時(shí)，應采用聯(lián)動(dòng)夾緊的方式來(lái)同時(shí)將多個(gè)工件夾緊。在加工方式上，數控銑床的工序通常會(huì )較為集中，這就會(huì )產(chǎn)生偏大的夾緊力，使工件的表面留下一些壓痕。為了解決這一問(wèn)題，我們可以在壓板和工件接觸的部位焊一層銅。

　?。?）立式數控銑床的工裝夾具設計。與普通的數控銑床不同，立式數控銑床在進(jìn)行加工時(shí)，切屑經(jīng)常會(huì )落在工裝夾具上。因此，設計立式數控銑床的工裝夾具時(shí)，要對排屑措施加以考慮。在排屑時(shí)，切屑不能影響到刀具的自動(dòng)工作，也不能落在工裝夾具的元件表面，這樣才能元件的定位。

　　3 總結

　　綜上所述，數控銑床的生產(chǎn)工作離不開(kāi)工裝夾具的支持，而工裝夾具的設計質(zhì)量會(huì )直接影響到數控銑床的工作效率。工裝夾具的設計內容主要包括固定方式、設計工藝和對刀這三大方面，因此，對工裝夾具的改進(jìn)也應該從這三個(gè)方面入手，采用裝夾多個(gè)工件的設計方式，用多件裝夾工裝夾具來(lái)代替傳統的工裝夾具，這樣才能數控銑床的工作效率，使數控銑床實(shí)現可持續發(fā)展。

加工范圍

磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行率的磨削，如磨削等。

分類(lèi)

　　隨著(zhù)、高硬度機械部件數量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的和。

　　(1)外圓磨床：

　　是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。

　　(2)內圓磨床：

　　是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內表面的磨床。此外，還有兼具內外圓磨的磨床。

　　(3)坐標磨床：

　　具有精密坐標定位裝置的內圓磨床。

　　(4)無(wú)心磨床：

　　工件采用無(wú)心夾持，一般支承在導輪和托架之間，由導輪驅動(dòng)工件旋轉，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。例如軸承軸支等。

　　(5)平面磨床：

　　主要用于磨削工件平面的磨床。

　　a.手搖磨床適用于較小尺寸及較工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的異形工件。

　　b.大水磨適用于較大工件的加工，加工精度不高，與手搖磨床相區別。

　　(6)砂帶磨床：

　　用運動(dòng)的砂帶進(jìn)行磨削的磨床。

沖壓設備回收 沖壓工序可分為四個(gè)基本工序：



沖裁：使板料實(shí)現分離的沖壓工序（包括沖孔、落料、修邊、剖切等）。



彎曲：將板料沿彎彎成的角度和形狀的沖壓工序。



拉深：將平面板料變成開(kāi)口空心部件，或把空心件的形狀、尺寸作進(jìn)一步改變的沖壓工序。



局部成形：用不同性質(zhì)的局部變形來(lái)改變毛坯或沖壓件形狀的沖壓工序（包括翻邊、脹形、校平和工序等）。

工藝特點(diǎn)

（1）沖壓是一種高生產(chǎn)效率、低材料消耗的加工方法。沖壓工藝適用于較大批量部件制品的生產(chǎn)，便于實(shí)現機械化與自動(dòng)化，有較高的生產(chǎn)效率，同時(shí)，沖壓生產(chǎn)不能努力做到少廢料和無(wú)廢料生產(chǎn)，而且即使在某些情況下有邊角余料，也可以利用。

（2）操作工藝方便，不需要操作者有較的技藝。

（3）沖壓出的部件一般不需要再進(jìn)行機械加工，具有較高的尺寸精度。

（4）沖壓件有較好的互換性。沖壓加工穩定性較好，同一批沖壓件．可相互交換使用，不影響裝配和產(chǎn)品性能。

（5）由于沖壓件用板材作材料，它的表面質(zhì)量較好，為后續表面處理工序(如電鍍、噴漆)提供了方便條件。

（6）沖壓加工能獲得強度高、剛度大而重量輕的部件。

（7）用模具批量生產(chǎn)的沖壓件成本低廉。

（8）沖壓能制造出其它金屬加工方法難加工出的形狀復雜的部件。

按機床的應用范圍(通用性程度)不同，可分為通用機床、化機床和機床，連用機床的工藝范圍寬，通用性好，能加工一定尺寸范圈的多種類(lèi)型零件，完成各種工序，適用于單件小批生產(chǎn)，如臥式車(chē)床、臥式升降臺銑床等?；瘷C床只能加工一定尺寸范圍內的某一類(lèi)或幾樊零件，完成其中的某些特定工序，如曲軸車(chē)床、凸輪軸磨床，精密絲杠車(chē)床等。機床的工藝范圍Z窄，只能用于某一種零件某一道特定工序的加工，如車(chē)床主軸箱的專(zhuān)川鏜床、車(chē)床導軌的磨床等。各種組合機床也屬于機床。

Z重要的是看看調整鑲條的大小，鑲條的厚度越小越好，說(shuō)明沒(méi)有太大的磨損或沒(méi)有大修過(guò)。所有的都看完了，那么就要試試機械結構了，所有的轉速，進(jìn)給都要試一下，機床回收特別是進(jìn)刀要試一下，掛上走刀后要來(lái)回的搬幾下，看看走刀掉不掉。試完后看看光杠絲杠磨損大不大。

試機床，聽(tīng)下有無(wú)其他噪音，特別是主軸，高速時(shí)有沒(méi)有像風(fēng)機似的聲音。如果有的 話(huà)，主軸軸承就是有問(wèn)題的。掛走刀時(shí)，試試承受力時(shí)掉不掉刀，如果有快速，再試快速，看正常與否。如果能試車(chē)件，那就更好了，更能看看有沒(méi)有其他看不到的故障。都試完了，再看一下尾座芯子晃不晃，間隙大不大。

數控車(chē)回收的行業(yè)給我們帶來(lái)了很大的方便

數控車(chē)回收經(jīng)長(cháng)期運行使用，不斷磨損、老化，生產(chǎn)效率、性、可靠性不斷下降，不能繼續使用，稱(chēng)為數控車(chē)設備的報廢。過(guò)去的報廢儀器設備結構簡(jiǎn)單，功能專(zhuān)一，人們將其當作廢銅舊鐵處理掉是合情合理的。但是隨著(zhù)經(jīng)濟的發(fā)展，技術(shù)的，出現了大量組合型、智能化、綜合一體的大型數控車(chē)設備，其組成復雜性，功能加強，結構性增強。



眾所周知，數控車(chē)對于我們在現代加工制造業(yè)中有很重要的作用，而且，這種數控車(chē)主要用于工件進(jìn)行車(chē)削加工，在數控車(chē)上面，需要一系列的零部件來(lái)支持整個(gè)的運轉，但是相對來(lái)說(shuō)，數控車(chē)的價(jià)格也是非常高昂的，而二手數控車(chē)的出現，給我們帶提供了一個(gè)非常好的購買(mǎi)選擇條件，一般不同型號，不同品種，不同新舊程度的數控車(chē)，它的價(jià)格也是不一樣的，也讓我們可以更好的選擇。



數控車(chē)回收的行業(yè)給我們帶來(lái)了很大的方便，讓我們的數控車(chē)買(mǎi)賣(mài)不再是一個(gè)盲區，通過(guò)這個(gè)數控車(chē)回收行業(yè)的參與，我們一系列想要的條件都能，重要的是，我們通過(guò)購買(mǎi)可以節省一些成本，通過(guò)不同型號數控車(chē)的了解，對于數控車(chē)回收有了一個(gè)正確的認識，它能幫助我們進(jìn)行，一系列復雜的工業(yè)加工，而且也給我們一個(gè)回收能源再利用的條件，大程度地保障了我們的有限資源，讓我們可以不浪費地進(jìn)行相關(guān)的使用，也給我們不想用的用戶(hù)提供了一個(gè)回收的機構。