企業(yè)如何有效防止固廢管理風(fēng)險

固廢尤其是危險廢物的環(huán)境刑事案件的多發(fā)領(lǐng)域。對于產(chǎn)廢單位，固廢管理包括分類(lèi)管理、規范化貯存管理、轉移運輸、處理處置或者利用的污染監控。這里提醒三大要點(diǎn)：

1. 分類(lèi)管理。工業(yè)固體廢物包括一般工業(yè)固體廢物與危險廢物，對此提醒三個(gè)小點(diǎn)。一是廢物性質(zhì)源頭分類(lèi)，對于不能直接確定危險特性的工業(yè)廢物，是否危險廢物主要根據《國家危險廢物名錄》和環(huán)評文件評價(jià)結果來(lái)確定，無(wú)法確定時(shí)，在通過(guò)危險廢物鑒別之前參照危險廢物管理，而不是按照一般廢物管理。二是危險廢物收集、貯存，不能混合收集存放。三是不同性質(zhì)的危險廢物實(shí)行分區分類(lèi)存放。

水泥固化法
水泥固化是以水泥為固化劑將危險廢物進(jìn)行固化的一種處理方法。水泥中加入適當比例的水混合會(huì )發(fā)生水化反應，產(chǎn)生凝結后失去流動(dòng)性則逐漸硬化。水泥固化法是用污泥（危險固體廢物和水的混合物）代替水加入水泥中，使其凝結固化的方法。
對有害污泥進(jìn)行固化時(shí)，水泥與污泥中的水分發(fā)生水化反應生成凝膠，將有害污泥微粒包容，并逐步硬化形成水泥固化體?？梢哉J為，這種固化體的結構主要是水泥的水化反應物。這種方法使得有害物質(zhì)被封閉在固化體內，達到穩定化、無(wú)害化的目的。
水泥固化法由于水泥比較便宜，并且操作設備簡(jiǎn)單，固化體強度高、長(cháng)期穩定性好，對受熱和風(fēng)化有一定的抵抗力，因而利用價(jià)值較高。
水泥固化法的缺點(diǎn)：水泥固化體的浸出率較高，通常為10－4~10－5g/(cm2.d)，因此需作涂覆處理；由于油類(lèi)、有機酸類(lèi)、金屬氧化物等會(huì )妨礙水泥水化反應，為固化質(zhì)量，加大水泥的配比量，結果固化體的增容比較高；有的廢物需進(jìn)行預處理和投加添加劑，使處理費用增高。

塑料固化法
將塑料作為凝結劑，使含有重金屬的污泥固化而將重金屬封閉來(lái)，同時(shí)又可將固化體作為農業(yè)或建筑材料加以利用。
塑料固化技術(shù)按所用塑料（樹(shù)脂）不同可分為熱塑性塑料固化和熱固性塑料固化兩類(lèi)。熱塑性塑料有聚乙烯、聚氯乙烯樹(shù)脂等，在常溫下呈固態(tài)，高溫時(shí)可變?yōu)槿廴谀z黏液體，將有害廢物摻合包容其中，冷卻后形成塑料固化體。熱固性塑料有脲醛樹(shù)脂和不飽和聚酯等。脲醛樹(shù)脂具有使用方便、固化速度快、常溫或加熱固化均佳的特點(diǎn)，與有害廢物所形成的固化體具有較好的耐水性、耐熱性及耐腐蝕性。不飽和聚酯樹(shù)脂在常溫下有適宜的黏度，可在常溫、常壓下固化成型，容易質(zhì)量，適用于對有害廢物和廢物的固化處理。
塑料固化法的特點(diǎn)是：一般均可在常溫下操作；為使混合物聚合凝結僅加入少量的催化劑即可；增容比和固化體的密度較小。此法既能處理干廢渣，也能處理污泥漿，并且塑性固體不可燃。其主要缺點(diǎn)是塑料固化體耐老化性能差，固化體一旦破裂，污染物浸出會(huì )污染環(huán)境，因此，處置前都應有容器包裝，因而增加了處理費用。此外，在混合過(guò)程中釋放的有害煙霧，污染周?chē)h(huán)境。

水玻璃固化法
水玻璃固化是以水玻璃為固化劑，無(wú)機酸類(lèi)（如、、等）作為劑，與有害污泥按一定的配料比進(jìn)行中和與縮合脫水反應，形成凝膠體，將有害污泥包容，經(jīng)凝結硬化逐步形成水玻璃固化體。用水玻璃進(jìn)行污泥的固化，其基礎就是利用水玻璃的硬化、結合、包容及其吸附的性能。
水玻璃固化法具有工藝操作簡(jiǎn)便，原料易得，處理費用低，固化體耐酸性強，抗透水性好，重金屬浸出率低等特點(diǎn)。但目前此法尚處于試驗階段。

如何安全處理過(guò)期的實(shí)驗試劑？
1.將可燃性物質(zhì)的廢液，置于燃燒爐中燃燒。如果數量很少，可把它裝入鐵制或瓷制容器，選擇室外安全的地方把它燃燒。點(diǎn)火時(shí)，取一長(cháng)棒，在其一端扎上沾有油類(lèi)的破布，或用木片等東西，站在上風(fēng)方向進(jìn)行點(diǎn)火燃燒。并且，監視至燒完為止
2.對難于燃燒的物質(zhì)，可把它與可燃性物質(zhì)混合燃燒，或者把它噴入配備有助燃器的焚燒爐中燃燒。對之類(lèi)難于燃燒的物質(zhì)，往往會(huì )排出一部份還未焚燒的物質(zhì)，要加以注意。對含水的高濃度有機類(lèi)廢液，此法亦能進(jìn)行焚燒
3.對由于燃燒而產(chǎn)生no2，so2或hcl之類(lèi)有害氣體的廢液，用配備有洗滌器的焚燒爐燃燒。此時(shí)，用堿液洗滌燃燒廢氣，除去其中的有害氣體。

線(xiàn)路板電鍍危廢的危害
電鍍生產(chǎn)中要大量使用強酸,強堿,鹽類(lèi)和等化學(xué),在作業(yè)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生一定的危廢,如安全 管理工作做得不好,極易發(fā)生中毒,灼
傷,以致燃燒爆炸事 故.另一方面,電鍍車(chē)間工作場(chǎng)地潮濕,設備易受腐蝕,也容易導致觸電事故.目前,除少數大廠(chǎng)的電鍍車(chē)間外,大多數從事電鍍的
廠(chǎng)點(diǎn),規模都較小,設備也簡(jiǎn)陋,缺少機械裝備, 勞動(dòng)防護條件差;從業(yè)人員素質(zhì)不高,安全意識淡薄.因此, 電鍍生產(chǎn)安全管理存在不少問(wèn)題。
為了更好地處理線(xiàn)路板電鍍行業(yè)的危險廢物，要知道電鍍行業(yè)危險廢物的來(lái)源；其次，為了方便危險廢物回收利用和處置，還對
它們進(jìn)行分類(lèi)。