工作原理
分散機通過(guò)高速攪拌器，通常是圓盤(pán)鋸齒型攪拌器，在局部形成很強的紊流，對物料產(chǎn)生分散乳化效果。強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時(shí)受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。
高速旋轉的轉子產(chǎn)生至少 15m/s 以上的線(xiàn)速度，物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時(shí)通過(guò)定子槽高速射出。
物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉子區產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動(dòng)紊流。物料經(jīng)過(guò)數次循環(huán)，終完成分散過(guò)程。

選型要點(diǎn)
明確目的效果：要明確使用設備所需達到的效果和目的，例如是單純的攪拌混合，還是需要達到精細的分散、乳化效果等。
了解物料性質(zhì)：詳細掌握物料的狀態(tài)（氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)）、粘度、溫度、腐蝕性等性質(zhì)，以便選擇合適的分散機類(lèi)型和材質(zhì)。
選擇攪拌器類(lèi)型：根據物料特性和處理要求，選擇合適的攪拌器形式，如平盤(pán)鋸齒式、三義槳式、碟式等。
確定操作參數：包括轉速、功率、升降行程、回轉角度等操作參數，以及設備的結構設計，如容器的形狀、大小等。
考慮成本因素：在考慮分散機設備成本的同時(shí)，也要考慮安裝成本、運行成本、維護成本等綜合成本因素。

實(shí)際運行與負載測試
空載運行測試
空載運行 30 分鐘以上，觀(guān)察設備整體穩定性：機身振動(dòng)是否過(guò)大，各部件是否有異常抖動(dòng)，地腳螺栓是否穩固。
檢查設備密封性能：如油箱、液壓系統是否漏油，電機接線(xiàn)盒是否有滲油、進(jìn)水痕跡（防止漏電或短路風(fēng)險）。
負載性能測試
用類(lèi)似生產(chǎn)的物料（如涂料、油墨或清水 + 顏料模擬）進(jìn)行實(shí)際分散測試：
觀(guān)察分散效果：物料是否能被均勻分散，無(wú)明顯顆粒團聚（可通過(guò)取樣觀(guān)察細膩度判斷）。
測試設備在負載下的表現：是否能維持設定轉速，有無(wú)轉速下降、停機保護（頻繁停機可能是電機功率不足或過(guò)載保護失靈）。
檢查設備對物料的處理效率：對比同型號新機的大致處理時(shí)間，若耗時(shí)明顯過(guò)長(cháng)，可能是分散盤(pán)磨損、電機效率下降等問(wèn)題。