收購二手自動(dòng)端子機，線(xiàn)束設備，雙頭端子機，單頭端子機，沾錫端子機，裁線(xiàn)機，插殼端子機回收
自動(dòng)端子機，也被稱(chēng)為全自動(dòng)剝線(xiàn)壓端機，是電線(xiàn)加工行業(yè)中的一種關(guān)鍵設備。這種機器集送料、切斷、剝線(xiàn)、壓端功能于一體，充分展現了其多功能性。作為近幾年新興的技術(shù)產(chǎn)品，它兼具人性化與智能化特點(diǎn)，適用于各種規模的企業(yè)，并能有效節省勞動(dòng)力。

在使用自動(dòng)端子機時(shí)，需要遵循一些重要的注意事項來(lái)確保操作安全和機器的正常運行。例如，作業(yè)過(guò)程中一旦機器出現異常，應關(guān)閉電源，并及時(shí)請機修人員進(jìn)行的維修調試。非人員被嚴禁私自調試或拆裝機器的任何部件，以防造成不必要的損害或安全事故。特別是在機器電源未斷開(kāi)的情況下，禁止手指或身體的其他部位進(jìn)入沖壓范圍，這是為了避免發(fā)生工傷事故。

此外，自動(dòng)端子機的顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)包括其和高速度，這得益于內置的剝線(xiàn)、扭線(xiàn)和壓端檢測系統。其數字化控制界面使得操作變得簡(jiǎn)單直觀(guān)，同時(shí)，光、電、機、氣、磁一體化的工作動(dòng)力配合進(jìn)口電器配件，不僅了設備的易操作性，還大大節省了工作時(shí)間。設備還配備有全漢字圖形顯示，使得線(xiàn)材加工的各項參數如長(cháng)度尺寸、刀深、端子位置等都能通過(guò)按鍵輕松設置，進(jìn)一步簡(jiǎn)化了操作過(guò)程。

總的來(lái)說(shuō)，自動(dòng)端子機通過(guò)其、、易操作的特點(diǎn)，為電線(xiàn)加工行業(yè)帶來(lái)了革命性的變革，快速有效地提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本，為企業(yè)的發(fā)展和利潤空間提升提供了有力的支持。

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步、無(wú)論咱們運用的是全自動(dòng)端子機，還是全自動(dòng)倒角機或者是防水栓端子機，咱們首要要做的是翻開(kāi)機器的電源開(kāi)關(guān)，讓機器處于通電情況，看電源指示燈亮，假設電源指示燈不亮的話(huà)，即是通電不良，也要及時(shí)處理。

第二步、當機械全自動(dòng)端子機通電以后，發(fā)動(dòng)機器，使全自動(dòng)端子處于工作情況，前5分鐘不要進(jìn)行工作，讓它空轉5分鐘，在此期間咱們留心端子機、全自動(dòng)端子機等機器的內外部有無(wú)顯著(zhù)異響，一旦發(fā)現全自動(dòng)端子機的響聲反常，就要立刻停止工作，在自己搞不清的情況下，要及時(shí)請機修人員斷定是不是需求修理。

第三步、前兩步都正常的話(huà)，這一步即是要選刀裝刀：由人員操作，裝刀之前有必要進(jìn)行手藝比對所選刀片是不是配套，比照無(wú)誤后方可裝刀，裝刀完成后，有必要運用手搖測驗，首要封閉端子機電源，按下調摸鈕，運用板手搖擺軸從動(dòng)輪，使全自動(dòng)端子沖壓行程至大，如手搖不動(dòng)，則思考是不是壓力過(guò)大或其他疑問(wèn)，查看調試至 OK。工作前需對各鎖緊螺絲做相應查看并承認無(wú)松動(dòng)。

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全自動(dòng)端子機更換端子和刀具時(shí)，先斷開(kāi)電源，再進(jìn)行更換作業(yè)，并對各鎖緊螺絲做相應檢查并確認無(wú)松動(dòng)，嚴禁在機器運作中進(jìn)行操作。對于一些全自動(dòng)端子機常見(jiàn)問(wèn)題都是需要去了解到的，只有這樣才能夠更好的應對設備使用過(guò)程當中可能會(huì )出現的一些突發(fā)情況，具備更好的操作技能。

定期做好設備維護，檢查全自動(dòng)端子機各部件工作是否正常，所有連接件和緊固件有否松動(dòng)，確保設備的安全防護裝置可靠，并清理干凈機臺周邊的環(huán)境衛生，及時(shí)消除不安全因素，下次使用全自動(dòng)端子機的時(shí)候不會(huì )因為邊角料的殘留等隱患而引起安全事故的發(fā)生。

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對于初次操作自動(dòng)終端機的工人，要進(jìn)行系統的操作培訓，并在得到人員的通知后才能單操作。損壞和生產(chǎn)事故。次使用終端機時(shí)，一定要熟悉機器的操作說(shuō)明、具體流程等，才能有效降低終端機的危險。



二、刀片的安裝需要注意



安排人員安裝刀片。安裝前需要手動(dòng)對比選擇的刀片，看選擇的刀片是否匹配，確認無(wú)誤后再安裝刀片。安裝完成后，需要用手搖晃一下，檢查刀片是否安裝牢固。然后，先關(guān)閉自動(dòng)端子機的電源，按下調模按鈕，然后用扳手搖動(dòng)主從動(dòng)輪，將端子機的沖壓行程調至大。如有其他問(wèn)題，需正常檢查調試。操作前，需要檢查每個(gè)鎖緊螺釘，確認沒(méi)有松動(dòng)。

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6、查看電路、油路以承認是不是安全銜接，各部鏈條、三角帶以及傳輸組織的漲緊度，在今后的運用過(guò)程中要常常查看。

7、喂料時(shí)要雙手握緊質(zhì)料，先將質(zhì)料的尾部舉高使前端下壓托料輥進(jìn)入進(jìn)料輥，待出料輥一端已將木材夾持住并開(kāi)端出料時(shí)可松開(kāi)雙手，接料人員使用雙手托住木材順其出料方向移動(dòng)，尤其是待木材行將剝完并悉數與出料輥脫離時(shí)要把握好平衡。

8、試運轉前期應先依據小、中、大不同機型別離選用幾條在加工規模以?xún)鹊拈L(cháng)度2-4米左右較直的質(zhì)料試機，盡量防止運用特別硬雜木以及超大直徑和過(guò)于曲折的質(zhì)料試機。
9、接入電源時(shí)自開(kāi)關(guān)箱或開(kāi)關(guān)柜接入380V三相電源，首要查看設備周邊是不是有雜物和樹(shù)枝影響運轉和操作，通電后先斷定喂料輥的旋轉方向使設備空運轉5分鐘左右，注意傾聽(tīng)和調查設備有無(wú)反常。

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操作規程：

1、確認機臺防呆及治具；

2、整理好腳踏板及電源線(xiàn)，將電源線(xiàn)插頭插入插座；

3、打開(kāi)機臺電源開(kāi)關(guān)，輕踩腳踏板確認機臺運行正常，關(guān)閉電源；

4、將確認好的端子裝入卡座中，使端子鉚壓口剛好對準刀片口的位置，松開(kāi)送料固定板的螺絲使端子卡緊；

5、整理好一把去完皮的線(xiàn)材放在放線(xiàn)鉤上，打開(kāi)機臺電源開(kāi)關(guān)；

6、右手拿出一根線(xiàn)材，用左手將芯線(xiàn)分開(kāi)成扇形；

7、將分好的芯線(xiàn)放入端子鉚口，前端抵到定位擋板；

8、輕踩腳踏開(kāi)關(guān)完成端子鉚壓，確認鉚壓外觀(guān)OK，給IPQC確認OK后開(kāi)始鉚