ETFE
由ETFE（乙烯-四氟乙烯共聚物）生料直接制成。ETFE不僅具有優(yōu)良的抗沖擊性能、電性能、熱穩定性和耐化學(xué)腐蝕性，而且機械強度高，加工性能好。近年來(lái)，ETFE膜材的應用在很多方面可以取代其他產(chǎn)品而表現出強大的優(yōu)勢和市場(chǎng)前景。這種膜材透光性特別好，號稱(chēng)“軟玻璃”，質(zhì)量輕，只有同等大小玻璃的1%；韌性好、抗拉強度高、不易被撕裂，延展性大于400%；耐候性和耐化學(xué)腐蝕性強，熔融溫度高達200℃；具有良好的聲學(xué)性能。自清潔功能使表面不易沾污，且雨水沖刷即可帶走沾污的少量污物，清潔周期大約為5年。另外，ETFE膜可在現成預制成薄膜氣泡，方便施工和維修。ETFE也有不足，如外界環(huán)境容易損壞材料而造成漏氣，維護費用高等，但是隨著(zhù)大型體育館、游客場(chǎng)所、候機大廳等的建設，ETFE更突顯自己的優(yōu)勢。目前生產(chǎn)這種膜材的公司很少，這種膜材的研發(fā)和應用在國外發(fā)達也不過(guò)十幾年的歷史。場(chǎng)館“鳥(niǎo)巢”和“水立方”膜結構采用ETFE膜材，是目前國內大的ETFE膜材結構建筑，膜材采用進(jìn)口產(chǎn)品。

ETFE能吸收大的沖擊能，耐沖強度大，而且低溫耐沖擊性能也很好，塑料的蠕變性能是影響其工程應用的重要因素。在氟塑料中ETFE的耐蠕變性能明顯優(yōu)于PTFE、FEP和PFA，可與PVDF相媲美。ETFE的連續使用溫度為180℃.ETFE具有高絕緣電阻和低的介電損耗，在低于10MHz的頻率下，ETFE樹(shù)脂的介電常數在2.5-2.6之間，在10GHz頻率下介電常數仍接近2.3。低頻下的耗散因數低于0.001，在100MHz下耗散因數為0.023，達到高值，之后耗散因數有隨著(zhù)頻率的增加而降低。

ETFE涂料有良好的粘接強度，可以用到承受負壓的設備和容器上。用ETFE片材襯里的設備幾乎不沾污垢。熔融加工的ETFE薄膜致密無(wú)針孔，因而耐化學(xué)品性能好，有較高的性。以厚度為0.6mm的ETFE片材作設備襯里，經(jīng)個(gè)月的藥液浸漬后，其外觀(guān)不起變化（相對其他材料高使用溫度比較具有優(yōu)勢），且對很多種酸都具有良好的耐腐蝕性。

ETFE氟塑料來(lái)源于美國杜邦公司（現為美國科慕）和日本旭硝子公司，主要應用于防腐蝕襯里。該材料具有聚四氟乙烯的耐腐蝕特性，同時(shí)又有對金屬特有的較強粘著(zhù)特性，克服了聚四氟乙烯對金屬的不粘合性缺陷，加之其平均線(xiàn)膨脹系數接近碳鋼的線(xiàn)膨脹系數，使ETFE（F-40）成為和金屬的理想復合材料，具有極優(yōu)良的耐負壓特性。

ETFE材料性能：
1、長(cháng)期使用溫度-80--220度，有的耐化學(xué)腐蝕性，對所有化學(xué)品都耐腐蝕，摩擦系數在塑料中低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱(chēng)。
2、其耐化學(xué)藥品性與聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。
3、其抗蠕變性和壓縮強度均比聚四氟乙烯好，拉伸強度高，伸長(cháng)率可達100-300％。介電性好，耐性能。

應用領(lǐng)域：
1、適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和器械零件。
2、電線(xiàn)、電纜絕緣層，防腐設備、密封材料、泵閥襯套，和化學(xué)容器。


成型性能：
1.結晶料,吸濕小?？刹捎猛ǔ５脽崴苄运芰系眉庸し椒庸こ芍破?。
2.流動(dòng)性差，極易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度不要超過(guò)350度，模具應加熱至100-150度，澆注系統對料流阻力應小。 可成型0.7-0.8毫米厚的薄壁簡(jiǎn)單制品。
3.透明粒料，注塑、擠出成型。成型溫度300-330度，350度以上容易引起變色或發(fā)生氣泡。宜高速低壓成型，并注意脫模會(huì )較困難。

美國杜邦Tefzel ETFE樹(shù)脂介紹：
Tefzel 是一種改性ETFE（乙烯 - 四氟乙烯）氟塑料，可作為粒料或作為粉末進(jìn)行旋轉模塑。Tefzel ETFE樹(shù)脂結合了的機械韌性和出色的化學(xué)惰性，性能接近Teflon氟塑料樹(shù)脂。Tefzel 具有易加工性，比重為1.7，高能量阻力。根據20000小時(shí)的標準，大多數牌號的額定溫度為150°C（302°F）。
美國杜邦Tefzel ETFE加工處理：
Tefzel ETFE氟塑料樹(shù)脂通過(guò)傳統的熔融擠出技術(shù)和，壓縮，轉移，旋轉和吹塑工藝進(jìn)行加工。與Teflon FEP和PFA所需的相比，這些ETFE樹(shù)脂的相對較高的流速提供了更高的速率和更少的拉伸。往復式螺桿注塑機是。應使用長(cháng)度相對于直徑的擠出機料筒來(lái)為熔化這些高溫樹(shù)脂提供停留時(shí)間。
美國杜邦Tefzel ETFE應用領(lǐng)域：
耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和器械零件。
電線(xiàn)、電纜絕緣層，防腐設備、密封材料、泵閥襯套和化學(xué)容器。
美國杜邦Tefzel ETFE品級、性能、應用：
Tefzel ETFE 200
共聚物、熔流率7.0g/10min、抗性、良好的韌性、耐沖擊、耐磨蝕性
薄膜、管道、連接器、核能應用、實(shí)驗室器具、容器、閥門(mén)/閥門(mén)部件
Tefzel ETFE 207
共聚物、融指30、高流動(dòng)性、耐磨蝕性、水解穩定、耐化學(xué)性
薄壁部件、管道、緊固件、容器、軟管、閥門(mén)部件、實(shí)驗室器具
Tefzel ETFE 280
共聚物、融指4.0、抗性、良好的韌性、流動(dòng)性低、抗應力裂紋
耐磨襯板、電器導線(xiàn)絕緣材料、零件裝置、泵件、薄膜、襯里
Tefzel ETFE 750
共聚物、融指7.0、低摩擦系數、加工性能良好、柔韌性、耐化學(xué)性
電器導線(xiàn)絕緣材料、電線(xiàn)電纜應用
Tefzel ETFE 2195
平均粒徑270μm、粉狀、共聚物、延展性高、抗溶解性、高剛性
化學(xué)加工工業(yè)流體處理、泵殼、容器、涂層、滾塑成型
Tefzel ETFE HT-2160
共聚物、融指2.3、導電、耐高溫性、耐磨蝕性、抗溶解性、高抗撞擊性
工業(yè)用薄膜、管道系統、擠壓管材型材、襯里、吹塑成型
Tefzel ETFE HT-2170
共聚物、融指2.3、高抗環(huán)境應力斷裂能力、傳導性、耐磨蝕性良好
薄膜、襯里、樹(shù)脂傳遞、管路擠壓、型材擠出、壓縮模塑、吹塑成型
Tefzel ETFE HT-2181
共聚物、融指6.0、流動(dòng)性中等、電氣性能、水解穩定、耐候性好
薄膜、密封、容器、軟管、閥門(mén)部件、連接器、電氣電子應用領(lǐng)域
Tefzel ETFE HT-2183
共聚物、熔流率6.0、抗應力裂紋、良好的韌性、阻燃性、抗溶解性
電線(xiàn)電纜、耐磨襯板、電器導線(xiàn)絕緣材料、泵件、襯里、薄膜
Tefzel ETFE HT-2185
共聚物、熔流率11g/10min、耐磨蝕性、高抗撞擊性、耐化學(xué)性良好
套管、線(xiàn)圈骨架、插座連接器和開(kāi)關(guān)、實(shí)驗室器皿、機械部件
Tefzel ETFE HT-2188
共聚物、融指15.0、高撓曲耐力、水解穩定、耐候性、高抗沖擊強度
擠壓涂層或薄膜、電氣元件、復雜形狀注塑件、耐化學(xué)性機械零件
Tefzel ETFE HT-2202
共聚物、融指7.0、耐化學(xué)性、耐磨蝕性、水解穩定、抗撞擊性高
緊固件、管道、粘合劑、容器、連接器、實(shí)驗室器具、閥門(mén)/閥門(mén)部件
Tefzel ETFE HT-2202HS
共聚物、熔流率MFR30.0、高流動(dòng)性、高沖擊強度、耐磨性、易加工
多層管道、閥門(mén)、容器、緊固件、需要耐腐蝕儀器組件
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ETFE結構與特點(diǎn):ETFE具有密度小、耐輻射、易加工、韌性好、耐化學(xué)腐蝕、耐候、光學(xué)和電學(xué)性能好等特點(diǎn)，ETFE共聚物的熱穩定性隨著(zhù)TFE含量的增加而變大，當其含量大于50%時(shí)，熔融溫度與分解溫度的差值將變得很大，用通用方法即能夠對所得共聚物進(jìn)行加工。本體聚合的ETFE的熔點(diǎn)與聚合組分有很大的關(guān)系，在熔融曲線(xiàn)上會(huì )出現兩個(gè)大值，當ETFE小于48%時(shí)，兩個(gè)值溫度相差較大，低溫點(diǎn)與低分子量部分，尤其是含E單元較多的鏈段相關(guān)；當ETFE的含量為48%-50%時(shí)，兩值為接近，呈一個(gè)雙分布峰。懸浮聚合的ETFE的熔融曲線(xiàn)僅出現單峰，說(shuō)明了其結構和化學(xué)的均勻性較好。與FEP和PFA的無(wú)規結構不同，ETFE具有交替結構，與PTFE和FEP相比，ETFE除耐熱溫度稍低外，保持了優(yōu)良的電性能、耐化學(xué)性和耐老化性。同時(shí)乙烯的引入大大提高了共聚物的耐輻照性，其力學(xué)性能的改善也很，如韌性、硬度、冷流和抗蠕變性都比PTFE和FEP好，其制件尺寸穩定性可與尼龍或聚媲美。為了提高ETFE的高溫力學(xué)性能，目前商品化的ETFE樹(shù)脂一般都含有少量的三單體。ETFE樹(shù)脂的合成可以采用本體聚合、水相聚合、非水分散聚合和混合相分散聚合等工藝。