回收橡膠助劑：塑解劑是指通過(guò)化學(xué)作用來(lái)增強生膠的塑煉效果、縮短塑煉時(shí)間的物質(zhì)。天然橡膠和不飽和合成膠在開(kāi)煉機或密煉機上進(jìn)行塑煉時(shí)加入，可以提高塑煉效率;
軟化劑可分為化學(xué)軟化劑和物理軟化劑?；瘜W(xué)軟化劑能切斷少數橡膠烴的分子鏈，是一種弱的塑解劑。物理軟化劑主要是削弱橡膠烴分子間力，起潤滑劑的作用;
石油系軟化劑主要是由鏈烷烴、環(huán)烷烴、芳烴和少量瀝青物質(zhì)、含氮有機堿等所組成的復雜混合物。系軟化劑包括、古馬隆樹(shù)脂和煤瀝青等;
脂肪油系軟化劑是天然油脂及其物，如植物油、脂肪酸和油膏等。松油系軟化劑是從松脂得到的產(chǎn)品，如松焦油、松香、妥爾油、木瀝青等。
增塑劑和軟化劑，從其用途和目的都是使橡膠增加塑性這點(diǎn)來(lái)看，這兩者可以說(shuō)是同義的。但通常用于非極性橡膠時(shí)稱(chēng)為軟化劑，用于極性橡膠時(shí)稱(chēng)為增塑劑。

回收橡膠助劑：由于增塑劑中非極性部分夾在極性橡膠分子鏈之間，它起了推開(kāi)分子鏈的作用，進(jìn)一步削弱了橡膠分子鏈間的作用力，從而使橡膠分子鏈的移動(dòng)變得更容易，顯示出可塑性增加，內脫模劑用于橡膠制品生產(chǎn)中煉膠時(shí)使用，對混煉膠有優(yōu)良的脫模效果，可改善膠料的流動(dòng)性，防止死料生產(chǎn)，提高產(chǎn)生合格率，節能降耗?？墒怪破窐O易脫模，增加表面光澤性，具有優(yōu)良的熱穩定性。外脫模劑是將原液按照一定比例稀釋后噴到模具型腔內生產(chǎn)。內脫模劑是按照生產(chǎn)原料的百分比添加進(jìn)去生產(chǎn)。

回收橡膠助劑：回收橡膠助劑公司，主要從事廢舊過(guò)期橡膠助劑的回收再生及銷(xiāo)毀，庫存橡膠助劑的回收保障庫存廠(chǎng)家資金的回籠，一些轉產(chǎn)停產(chǎn)公司企業(yè)剩余橡膠助劑長(cháng)時(shí)間不使用的話(huà)，會(huì )導致橡膠助劑過(guò)期受損，再次使用的話(huà)會(huì )影響到產(chǎn)品質(zhì)量，請有廢舊過(guò)期橡膠助劑公司及時(shí)處理，即可產(chǎn)品不受損，也可回籠部分資金，充足的資金是一個(gè)工廠(chǎng)的運作的基本條件，產(chǎn)品的質(zhì)量是長(cháng)期生存的根本，請不要為了一點(diǎn)廢舊過(guò)期原料，而影響到公司的信譽(yù)，產(chǎn)品的質(zhì)量。在現如今的各行各業(yè)競爭力很大的情況下，有部分小企業(yè)為了降低成本，使用了質(zhì)量不好的原料，過(guò)期原料造成產(chǎn)品質(zhì)量下降，這樣的企業(yè)是不可能長(cháng)期發(fā)展下去的。過(guò)期化學(xué)品化工原料需要經(jīng)過(guò)化學(xué)反應，設備提純提，才可再次使用的。

橡膠助劑回收： 與硫化體系中的硫，，橡膠促進(jìn)劑相比，劑母料的應用并不是那么緊迫，因為當前主流的劑IPPD，6PPD，RD等產(chǎn)品更易于混合和使用。 均勻地分散在基體橡膠中，并可以在混合初期加入劑，從而確保足夠的分散時(shí)間。 當然，對于的橡膠制品，預分散的抗氧化劑母料仍然是非常必要的選擇。 目前，為了減少粉塵污染，提高測量效率和準確度，各種添加劑的生產(chǎn)商都采用了粉末造粒技術(shù)制成棒狀小顆粒。 這種劑型產(chǎn)品一定會(huì )受到橡膠制品公司的歡迎。

回收橡膠助劑、近些年來(lái)，我國的橡膠助劑工業(yè)取得了迅速發(fā)展，已然成為橡膠助劑產(chǎn)品的生產(chǎn)消費大國，使得市面上出現的橡膠助劑及產(chǎn)品種類(lèi)，也讓人眼花繚亂，功能也較復雜。目前，在使用的橡膠助劑產(chǎn)品共有3000多種。

回收橡膠助劑、一般來(lái)說(shuō)，按其作用和性質(zhì)來(lái)分，可歸為以下多個(gè)大類(lèi)，如硫化劑、促進(jìn)劑、活性劑、補強填充劑、增塑劑、防老劑、著(zhù)色劑，以及膠乳助劑和其他用途的助劑。