該雙導柱液壓升降分散機中的雙導柱結構指液壓升降機構的導向裝置，液壓缸活塞桿位于兩個(gè)導柱之間。在升降過(guò)程中，液壓缸的活塞桿、油封因為雙導柱的作用而免于承受側向力的作用，避免了密封圈在單導柱液壓升降結構中因為側向力的作用發(fā)生不正常磨損或損壞；活塞桿與油缸內園始終保持良好的同心狀態(tài)，杜絕了在瞬間出現偏心間隙的可能性，有效確保液壓油的泄漏問(wèn)題，預防和避免了升降故障，并大大提高機器運行的穩定性和耐久性。其他普通普通液壓升降分散機的分散軸動(dòng)力輸出軸的軸承座里，向下懸置的分散軸在高速旋轉過(guò)程中，始終對下端的支撐軸承構成強大的動(dòng)不平衡作用力。

乳化分散機：乳化分散機，為實(shí)驗用高速分散研磨兩用機，適用于實(shí)驗室對各種液體的攪拌、溶解和分散，以及對高粘度物料進(jìn)行溶解和分散研磨的實(shí)驗設備，廣泛應用于各種顏料、涂料等行業(yè)的分散實(shí)驗，為科研和中試以及批量生產(chǎn)提供基本數據，并為科研提供科學(xué)的工藝依據。乳化分散機工作原理是通過(guò)物料乳化、混合、分散，使物料的細度分布均勻，通過(guò)強力的高速剪切功能，在短時(shí)間內使產(chǎn)品達到乳化分散要求。乳化分散機適用于涂料油墨、食品、化妝品、醫藥、農藥、造紙等行業(yè)的物料乳化、混合、分散。

雙導柱液壓升降分散機，采用三軸承的分散動(dòng)力頭結構：在軸承座里的下端，設置了兩個(gè)軸承，其中一個(gè)是調心軸承，從而與上端部位的軸承構成了三軸承的分散動(dòng)力頭結構。這種結構的大好處，能大大減小分散軸的徑向跳動(dòng)，提高運行穩定性、可靠性、耐久性。分散軸分為上、下兩體的優(yōu)點(diǎn)是便于更換、維護、保養。而不足之處在于，如果同心度出現問(wèn)題，分散機將發(fā)生震動(dòng)，嚴重的導致軸彎曲損壞。雙導柱液壓分散機采用自同心聯(lián)軸器，實(shí)現分散軸分為兩體的好處，又能確保上下軸同心，避免出現異常。

液壓升降分散機是對多種混合液體、固體進(jìn)行攪拌溶解、分散、均質(zhì)的設備。液壓升降分散機[1]是對多種混合液體、固體進(jìn)行攪拌溶解、分散、均質(zhì)的設備。主電機為調速電機，調速范圍80-1200轉/分，中速作攪拌溶解用，高速作分散均質(zhì)用。物料在葉片的高速轉動(dòng)作用下，在容器內上下劇烈翻動(dòng)，與葉片產(chǎn)生碰擊和剪切，使聚集體破壞達到迅速分散、均質(zhì)混合，加速溶解。廣泛用于涂料、顏料、油墨、粘膠劑等有關(guān)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)。

高速攪拌機采用電磁調速、變頻調速和三速等各種規格電機運轉穩定有力,適合各種粘度。液壓和機械兩種升降形式,升降旋轉自如,適應各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護簡(jiǎn)單;生產(chǎn)連續性強,對物料可進(jìn)行快速分散和溶解,分散效果好,生產(chǎn),運轉平穩,安裝簡(jiǎn)便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。本機采用電磁調速、變頻調速和三速等各種規格、運轉穩定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡(jiǎn)單；生產(chǎn)連續性強，對物料可進(jìn)行快速分散和溶解，分散效果好，生產(chǎn)，運轉平穩，安裝簡(jiǎn)便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

高剪切分散機主要用于涂料、油墨、顏料、膠黏劑的生產(chǎn)，以及食品、藥品、化妝品的制作，另外還用于實(shí)驗室的分散實(shí)驗，以及一些對細度要求高的化工業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)，是一種功能、應用廣泛的化工混合設備。高剪切 分散機主要用于涂料、油墨、顏料、膠黏劑的生產(chǎn)，以及食品、藥品、化妝品的制作，另外還用于實(shí)驗室的分散實(shí)驗，以及一些對細度要求高的化工業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)，是一種功能、應用廣泛的化工混合設備