車(chē)銑復合機床是復合加工機床中發(fā)展快、使用廣泛的數控設備。對高速精密車(chē)銑復合機床來(lái)說(shuō)，其主軸系統是電主軸結構，機床的加工精度很大程度上取決于機床的電主軸系統的精度，并受刀架位置精度和機床整機動(dòng)態(tài)性能的影響。因此在車(chē)銑復合機床制造與裝配過(guò)程中如何提高電主軸系統的精度、提高刀架的位置精度、改善機床的整機動(dòng)態(tài)性能是機床設計的關(guān)鍵。
　　下面從幾方面來(lái)分析影響車(chē)銑復合機床加工精度的因素，并提出相應的解決方法。

　　機床復合化是機床發(fā)展的重要方向之一。復合機床又包括車(chē)銑復合、車(chē)銑磨復合、銑磨復合、切削與3D打印復合、切削與超聲振動(dòng)復合、激光與沖壓復合等多種多樣的形式，復合的目的就是讓一臺機床具有多功能性，可一次裝夾完成多任務(wù)，提高加工效率和加工精度。

　　與常規數控加工工藝相比，車(chē)銑復合機床加工具有的優(yōu)勢主要表現在以下幾個(gè)方面：

　　1、縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率?？梢园惭b多種特殊刀具，新型的刀具排布，減少換刀時(shí)間，提高加工效率。車(chē)銑復合加工可以實(shí)現一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產(chǎn)輔助時(shí)間，同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間，能夠顯著(zhù)提高生產(chǎn)效率。

　　2、減少裝夾次數，提高加工精度。裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時(shí)，目前的車(chē)銑復合機床大都具有在線(xiàn)檢測的功能，可以實(shí)現制造過(guò)程關(guān)鍵數據的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度;高強度一體化的床身設計,提高了對難切削材料的重力加工能力;該車(chē)銑復合機床配置有自動(dòng)送料裝置，可以實(shí)現自動(dòng)上料來(lái)連續，基本實(shí)現單臺機床的流水線(xiàn)作業(yè)。

　　3、減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。車(chē)銑復合機床緊湊美觀(guān)的外形設計，改善了空間利用方式,維護修理更方便讓客戶(hù)得到大的滿(mǎn)意。雖然車(chē)銑復合加工設備的單臺價(jià)格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設備的減少，以及工裝夾具數量、車(chē)間占地面積和設備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本。

加工中心我們都比較熟悉了，就是一種帶有刀庫和自動(dòng)換刀的數控銑床。加工中心能加工一次裝夾定位后，需進(jìn)行多道工序加工的零件，生產(chǎn)，加工中心一般不需要使用夾具等工藝設備，在更換工件時(shí)只需調用存儲于數控裝置中的加工程序、裝夾工具和調整刀具數據即可，因而大大縮短了生產(chǎn)周期。其次，加工中心具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產(chǎn)效率。另外，加工中心的主軸轉速和進(jìn)給速度都是無(wú)級變速的，因此有利于選擇佳切削用量。
　　車(chē)銑復合機又叫車(chē)銑復合加工中心，隨著(zhù)數控技術(shù)、計算機技術(shù)、機床技術(shù)以及加工工藝技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統的加工理念已不能滿(mǎn)足人們對加工速度、效率和精度的要求。在這樣的背景下，復合加工技術(shù)應運而生。車(chē)銑是利用銑刀旋轉和工件旋轉的合成運動(dòng)來(lái)實(shí)現對工件的切削加工, 使工件在形狀精度、位置精度、已加工表面完整性等多方面達到使用要求的一種切削加工方法。車(chē)銑復合加工不是單純的將車(chē)削和銑削兩種加工手段合并到一臺機床上, 而是利用車(chē)銑合成運動(dòng)來(lái)完成各類(lèi)表面的加工, 是在當今數控技術(shù)得到較大發(fā)展的條件下產(chǎn)生的一種新的切削理論和切削技術(shù)。

　　加工中心有三軸、四軸、五軸之分，而車(chē)銑復合機除了叫車(chē)銑復合加工中心之外也叫五軸雙動(dòng)力頭加工中心，除了可以銑削之外還可以車(chē)削，此機早用于加工螺旋槳，但是五軸加工中心也能加工螺旋槳，但是車(chē)銑復合機還能車(chē)削，在這方面比五軸加工中心要好一些。但是加工中心型號非常之多，用途也非常之廣，這是車(chē)銑復合機所不具備的競爭里。

二手加工中心導讀：在一些大規模的制造企業(yè)中，一些很大量的生產(chǎn)制造需要用到大型數控加工中心。這和一般的數控加工中心相比能夠適應更更高強度的工作，但是因為大型數控加工中心相對于普通的數控加工中心更加的復雜明所以對于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)者來(lái)說(shuō)弄清楚大型數控加工中心的工作生產(chǎn)細則是非常有必要的。那么大型數控加工中心的生產(chǎn)工作細則都有那些呢?
　　1、需要更加地技術(shù)

　　因為是面向生產(chǎn)加工的大規?；a(chǎn)生的，大型數控加工中心需要更加精細的操作，這就要求在使用大型數控加工中心的時(shí)候工人的技術(shù)水平需要特別的熟練，這樣才能大限度的發(fā)揮大型數控加工中心的作用。

　　2、率帶來(lái)的是高耗能

　　既然大型數控加工中心的用途是生產(chǎn)大批零件，那么他所需要耗費的能量也是非常驚人的。對于生產(chǎn)者來(lái)說(shuō)，如果想要大型數控加工中心發(fā)揮出他本身的一個(gè)用途的話(huà)要做的就是為其提供良好的能量。

　　3、對于整個(gè)企業(yè)人員組成具有影響

　　在大型數控加工中心的影響下，企業(yè)的人員構成會(huì )產(chǎn)生變化，單純的勞動(dòng)力的需要會(huì )大幅度的減少，但是高技術(shù)和熟練工的人數相應的會(huì )增加。