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注塑機的故障修理及經(jīng)驗之談
怎樣做才能提高維修效呢?應遵循以下幾個(gè)步驟:
一:先看后量
使用工具:萬(wàn)用表、放大鏡,當手拿一塊待修的注塑機電路板,良好的習慣是應對其進(jìn)行目測,必要時(shí)還要借助放大鏡,看什么呢?
主要看:
1、是否有斷線(xiàn);
2、分立元件如電阻、電解電容、電感、二極管、三極管等時(shí)候存在斷開(kāi)現象; 3、注塑機電路板上的印制板連接線(xiàn)是否存在斷裂、粘連等;
4、是否有人修過(guò)?動(dòng)過(guò)哪些元器件?是否存在虛焊、漏焊、插反等操作方面的失誤;
在確定了被修件無(wú)上述狀況后,用萬(wàn)用表測量注塑機電路板電源和地之間的阻值,若阻值太小,才幾個(gè)或十幾個(gè)歐姆,說(shuō)明注塑 機電路板上有元器件被擊穿或部分擊穿,就采取措施將被擊穿的元器件找出來(lái)。具體辦法是給被修電路板供電,用手去摸注塑機電路 板上各器件的溫度,燙手的將是懷疑對象。若阻值正常,用萬(wàn)用表測量板上的阻、二極管、三極管、場(chǎng)效應管、撥段開(kāi)關(guān)等分立元件 ,其目的就是要確保測量過(guò)的元件是正常的,我們的理由是,能用萬(wàn)用表解決的問(wèn)題,就不要把它復雜化。
二:先外后內
使用工具:電路在線(xiàn)維修儀
如果情況允許,好是找一塊與被維修板一樣的好板作為參照,然后使用一起的雙棒VI曲線(xiàn)掃描功能對兩塊板進(jìn)行好、壞對比測試 ,起始的對比點(diǎn)可以從端口開(kāi)始,然后由表及里,尤其是對電容的對比測試,可以彌補萬(wàn)用表在線(xiàn)難以測出是否漏電的缺憾。
三:先易后難
使用工具:電路在線(xiàn)維修儀、電烙鐵、記號筆
為提高測試效果,在對注塑機電路板進(jìn)行在線(xiàn)功能測試前,應對被修板做一些技術(shù)處理,以盡量削弱各種干擾對測試進(jìn)程帶來(lái)的負面 影響。具體措施是: 1、測試前的準備
將晶振短路,對大的電解電容要焊下一條腳使其開(kāi)路,因為電容的充放電同樣也能帶來(lái)干擾。
2、采用排除法對器件進(jìn)行測試
對器件進(jìn)行在線(xiàn)測試或比較過(guò)程中,凡是測試通過(guò)(或比較正常)的器件,請直接確認測試結果,以便記錄;對測試未通過(guò)(或比較 超差)的,可再測試一遍,若還是未通過(guò),也可先確認測試結果,就這樣一直測試下去,直到將板上的器件測試(或比較)完,然后再回 過(guò)頭來(lái)處理那些未通過(guò)測試(或比較超差)的器件。對未通過(guò)功能在線(xiàn)測試的器件,儀器還提供了一種不太正規卻又比較實(shí)用的處理方法 ,由于儀器對注塑機電路板的供電可以通過(guò)測試夾施加到器件相應的電源與地腳,若對器件的電源腳實(shí)施刃割,則這個(gè)器件將脫離注塑機 電路板供電系統,這時(shí)再對該器件進(jìn)行在線(xiàn)功能測試,由于注塑機電路板上的其他器件將不會(huì )再起干擾作用,實(shí)際測試效果等同于“準離 線(xiàn)”,測準率將獲得很大提高。
3、用ASA-VI曲線(xiàn)掃描測試對測試庫尚未涵蓋的器件進(jìn)行比較測試
由于A(yíng)SA-VI智能曲線(xiàn)掃描技術(shù)能適用于對任何器件的比較測試,只要測試夾能將器件夾住,再有一塊參照板,通過(guò)對比測試, 同樣對器件具備較強的故障偵測能力。該功能彌補了器件在線(xiàn)功能測試要受制于測試庫的不足,拓展了儀器對注塑機電路板故障的偵測范 圍?,F實(shí)中往往會(huì )出現無(wú)法找到好板做參照的情景,而且待修板本身的電路結構也無(wú)任何對稱(chēng)性,在這種情況下,ASA-VI曲線(xiàn)掃描 比較測試功能起不了作用,而在線(xiàn)功能測試由于器件測試庫的不完全,無(wú)法完成對注塑機電路板上每一個(gè)器件都測試一遍,注塑機電路板 依然無(wú)法修復,這兒就是電路在線(xiàn)維修儀的局限,就跟沒(méi)有包治百病的藥一樣。
四:先靜后動(dòng)
由于電路在線(xiàn)維修儀目前只能對注塑機電路板上的器件進(jìn)行功能在線(xiàn)測試和靜態(tài)特征分析,是否完全修好要經(jīng)過(guò)整機測試檢驗, 因此,在檢驗時(shí)好先檢查一下設備的電源是否按要求正確供給到注塑機電路板上。
如何選購立式注塑機,因立式鎖模立式射膠,上?;顒?dòng)下模固定。直方式注塑機是嵌入件注塑成型的優(yōu)化方案,以下有關(guān)直立式注塑成型機選購與機型分類(lèi)要素
選用注塑機基本的四要素:
一、容模量,既模具的長(cháng)*寬*高,選擇適合于工廠(chǎng)產(chǎn)品模具的具體規格并略大于模具,既為哥林柱內的有效間距;
二、射出量,一般是以塑膠料PS計算、單位為盎司(oz),因PS密度比是一立式厘米比重為1.05g,此為常規計算單位。不同的塑膠因結構密度比不同,所以要選產(chǎn)品凈重量含水口對比注塑機有效射出量的不大于80%且不小于20%為適合機型;
三、產(chǎn)品度說(shuō),塑膠產(chǎn)品的度直接關(guān)系到機器的選購與配置要求,比如說(shuō)工程類(lèi)塑膠得一定選用合金螺桿與料管,螺桿長(cháng)徑比L/D得超過(guò)20倍以上,才能達到良好的塑化標準和要求。應產(chǎn)品的精密要求可選用比壓+比流或是半閉環(huán)式或全閉環(huán)油路控制等;
四、鎖模力此為注塑面至關(guān)重要的一部份,鎖模力以單位噸表示(T),選擇鎖模力的標準以塑膠產(chǎn)品的長(cháng)*寬*不同塑膠的內應阻力
立式注塑機的分類(lèi):立式注塑機具體可以分為以下幾類(lèi)
1、直立式注塑機系列:該機型主要是針對連接線(xiàn)、各類(lèi)電子、電腦數據線(xiàn)以及電源插頭線(xiàn)的注塑成型等,注塑產(chǎn)品標準要求不高,一般以PVC、PE等塑膠料注塑為主導,適合于該產(chǎn)品的具體適用機型規格一般鎖模力從15T--到35T不等,因各廠(chǎng)家機型的具體容模量,配置等有異,在選購定要求廠(chǎng)家到廠(chǎng)確定機型的具體參數規格等
2、立臥式注塑機、C型注塑機系列:該機立式鎖模,臥式射膠因無(wú)導柱,因鎖模部位成一個(gè)英文字母“C”字而得名。該機結構復雜,具有超大的射膠量,因無(wú)導柱作業(yè)區域寬廣,主要適合于從事各類(lèi)安規電源插頭注塑成型,如法國頭、美式插頭、英國插頭等
3、立式單滑板式注塑機、雙滑板式注塑機系列:該機主要針對工程類(lèi)塑膠,產(chǎn)品有嚴格的精密度要求,精密或有微小的嵌入件一起注塑成型,也是嵌入件注塑優(yōu)化的成型方案之一。因為該機具有上模固定,下?;龉δ?。雙滑板式具有一上模雙下模,二模交替作業(yè),較之適合于精密五金件嵌入或取出。一般成型產(chǎn)品,如電子精密連接器、手機連接器、集成電路組件等阿特拉斯空壓機配件
4、立式圓盤(pán)式注塑機、旋轉式系列:立式圓盤(pán)式注塑機旋轉式系列可謂是精密件嵌入注塑優(yōu)化的方案,因該機可設計一上模二下?;蚨嘞履9δ?,較之適合復雜的嵌入和人工節省之優(yōu)點(diǎn)
該節能裝置是一套將高溫炮筒的余熱采集起來(lái)回送給烘料桶,實(shí)現余熱回收利用的注塑機節能環(huán)保拔控制系統。系統由熱能回收部件,傳送部件,控制部件組成,能將注塑機炮筒的熱量轉為烘料熱量使用,可完全節省烘料筒因烘料而消耗的電費,同時(shí)不會(huì )對注塑機的正常使用產(chǎn)生任何影響,安全可靠。
用途:
1.集熱罩---收集炮筒外散的熱能(代替傳統干燥機的發(fā)熱管)。
2. 熱風(fēng)輸送系統---將集熱罩收集的熱能通過(guò)風(fēng)機送到干燥桶內,作為烘干塑膠原料使用。
3.自動(dòng)降溫系統---當集熱罩收集熱能超出塑膠烘料正常溫度時(shí),該系統自動(dòng)工作,將烘料溫度降溫,致使烘料溫度達到正常.。
4. 熱風(fēng)自動(dòng)補償系統---當集熱罩收集熱能未達到塑膠烘料正常溫度時(shí),該系統自動(dòng)工作,將烘料溫度提升,致使烘料溫度正常。
5. 自動(dòng)電控系統---自動(dòng)控制各部件使用,致使烘料正常.。
6. 過(guò)濾裝置---過(guò)濾料桶吹出塵埃,保持車(chē)間清潔.。
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