數控機床主軸編碼器，數控機床主軸轉動(dòng)和進(jìn)給運動(dòng)之間，沒(méi)有什么機械的直接聯(lián)系，為了加工成螺紋，就要求給定進(jìn)給伺服電動(dòng)機的脈沖數與主軸的轉速應有相對應的關(guān)系，主軸脈沖發(fā)生器起到了對主軸轉動(dòng)與進(jìn)給運動(dòng)的聯(lián)系作用。
　　主軸編碼器應用于在數控車(chē)床車(chē)螺紋時(shí)，是利用其同步脈沖作為車(chē)刀進(jìn)刀點(diǎn)和退刀點(diǎn)的控制信號,從而車(chē)削螺紋不會(huì )亂扣。光電脈沖發(fā)生器的原理。在漏光盤(pán)上，沿圓周刻有兩圈條紋，外圈為圓周等分線(xiàn)條。
　　例如：1024條，作為發(fā)送脈沖用，內圈僅1條。在光欄上，刻有透光條紋A、B、C，A與B之間的距離應當條紋A與漏光盤(pán)上任一條紋重合時(shí)，條紋B應與漏光盤(pán)上另一條紋的重合度錯位1/4周期。
　　在光欄的每一條紋的后面均安置光敏三極管一只，構成一條輸出通道。燈泡發(fā)出的散射光線(xiàn)經(jīng)過(guò)聚光鏡聚光后成為平行光線(xiàn)，當漏光盤(pán)與主軸同步旋轉時(shí)，由于 漏光盤(pán)上的條紋與光欄上的條紋出現重合和錯位，使光敏管受到光線(xiàn)亮、暗的變化，引起光敏管內電流大小發(fā)生變化，變化的信號電流經(jīng)整流放大電路輸出矩形脈 沖。由于條紋A與漏光盤(pán)條紋重合時(shí)，條紋B與另一條紋錯位1/4周期，因此A、B兩通道輸出的波形相位也相差1/4周期。
　　數控機床的主軸編碼器驅動(dòng)系統也就是主傳動(dòng)系統，它的性能直接決定了加工工件的表面質(zhì)量，它結構復雜，機、電、氣聯(lián)動(dòng)，故障率較高，它的可靠性將直接 影響數控機床的安全和生產(chǎn)率。因此，在數控機床的維修和維護中，主軸驅動(dòng)系統顯得很重要。維修人員根據維修單，到現場(chǎng)進(jìn)行故障詢(xún)問(wèn)調查，確定維修方案、擬 定維修工作計劃、計劃工時(shí)和費用;通過(guò)查閱數控機床PLC的相關(guān)顯示界面和電路原理圖、數控系統和就變頻器說(shuō)明書(shū)等維修資料，分析故障原因。

沖床廣泛應用于電子、通訊、電腦、家用電器、家具、交通工具、（汽車(chē)、摩托車(chē)、自行車(chē)）五金零部件等沖壓及成型。
　　1．⑴高剛性、機架，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理、消除了機身锝內應力以使設備長(cháng)期穩定工作不變形。
　?、平Y構件負荷均勻，鋼性平衡。
　　2．穩定的：
　　設備主要部件曲軸、齒輪、傳動(dòng)軸等部位均經(jīng)硬化熱處理后在研磨加工都有很高的耐磨性，長(cháng)期性能穩定，確保了穩定的要求。
　　3．操作性能可靠、安全：
　　之所以操作方便、定位準確是因為采用了區別于傳統的剎車(chē)器，離合器/剎車(chē)器的組合裝置具有很高的靈敏度，再加上國際設備通用的雙聯(lián)電磁控制閥以及過(guò)負荷保護裝置，確保了沖床滑塊高速運動(dòng)及停止的與安全性。
　　4．生產(chǎn)自動(dòng)化、省力、。
　　沖床可搭配相應的自動(dòng)送料裝置，具有送料出錯檢測、預裁、預斷裝置，可完全實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)，成本低，。
　　5．滑塊調整機構：
　　滑快調整分為手動(dòng)調整電動(dòng)調整，方便可靠、安全、快捷，精度可達0.1mm。
　　6．設計新穎、環(huán)保。
　　采用日本及臺灣的技術(shù)以及設計理念，具有低噪音、低能耗、的優(yōu)點(diǎn)。

眾創(chuàng )沖床回收中心　1、曲軸軸承發(fā)熱軸套刮的不好，潤滑不良重新刮研銅瓦，檢查潤滑情況。
　　2、從軸承里流出的油里有銅屑缺乏潤滑油，潤滑油不清潔檢查潤滑情況，拆開(kāi)軸承進(jìn)行清洗
　　3、導軌燒灼導軌間隙過(guò)小、潤滑不良、接觸不良重新研刮導軌、調整間隙、注意潤滑
　　4、操作時(shí)離合器不結合或結合后脫不開(kāi)回轉健用彈簧失去彈性鍵配合過(guò)緊更換彈簧、研刮鍵的結合間隙
　　5、離合器脫開(kāi)時(shí)滑塊不能停在上死點(diǎn)位置制動(dòng)帶拉力不夠、制動(dòng)帶過(guò)度磨損、制動(dòng)輪上有油打滑調整制動(dòng)彈簧張力、更換制動(dòng)器、用煤油洗凈制動(dòng)帶及輪周
　　6、退料板不工作打料碰頭位置不對調整碰頭位置用手轉動(dòng)飛輪試退
　　7、連桿螺絲發(fā)生轉動(dòng)或沖擊鎖緊裝置松動(dòng)旋轉鎖緊裝置
　　8、連桿螺絲球頭在滑塊球墊內沖擊球頭與球墊壓蓋接觸不良，壓蓋螺絲松動(dòng)刮研球頭、球墊、擰緊壓蓋螺絲
　　9、按電鈕（開(kāi)）不工作電源斷路、熱斷電器斷電檢查電路系統消除故障

沖床回收 的設計原理是將圓周運動(dòng)轉換為直線(xiàn)運動(dòng)，由主電動(dòng)機出力，帶動(dòng)飛輪，經(jīng)離合器帶動(dòng)齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運轉，來(lái)達成滑塊的直線(xiàn)運動(dòng)，從主電動(dòng)機到連桿的運動(dòng)為圓周運動(dòng)。
　　連桿和滑塊之間需有圓周運動(dòng)和直線(xiàn)運動(dòng)的轉接點(diǎn)，其設計上大致有兩種機構，一種為球型，一種為銷(xiāo)型（圓柱型） ，經(jīng)由這個(gè)機構將圓周運動(dòng)轉換成滑塊的直線(xiàn)運動(dòng)。沖床對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，因此配合一組模具（分上模與下模）， 將材料置于其間，由機器施加壓力，使其變形，加工時(shí)施加于材料之力所造成之反作用力，由沖床機械本體所吸收。

眾創(chuàng )二手沖床回收中心 沖床操作范圍：由于沖床具有速度快、壓力大的特點(diǎn)，因此采用沖床作沖裁、成型遵守一定的安全規程。
　　1．暴露于壓機之外的傳動(dòng)部件，安裝防護罩，禁止在卸下防護罩的情況下開(kāi)車(chē)或試車(chē)。
　　2．開(kāi)車(chē)前應檢查主要緊固螺釘有無(wú)松動(dòng)，模具有無(wú)裂紋，操縱機構、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常，潤滑系統有無(wú)堵塞或缺油。必要時(shí)可以開(kāi)空車(chē)做試驗。
　　3．安裝模具將滑塊開(kāi)到下死點(diǎn)，閉合高度正確，盡量避免偏心載荷；模具緊固牢靠，并經(jīng)過(guò)試壓檢查。
　　4．工作中注意力要集中，嚴禁將手和工具等物件伸進(jìn)危險區內。小件一定要用工具（鑷子或送料機構）進(jìn)行操作。模具卡住坯料時(shí)，只準用工具去解脫。
　　5．發(fā)現壓床運轉異?；蛴挟惓Ｂ曧?，（如連擊聲、爆裂聲）應該立即停止送料，檢查原因。如系轉動(dòng)部件松動(dòng)、操縱裝置失靈、模具松動(dòng)及缺損，應停車(chē)修理。
　　6．每沖完-個(gè)工件時(shí)，手或腳離開(kāi)按鈕或踏板，以防止誤操作。
　　7．兩人以上操作時(shí)，應定人開(kāi)車(chē)，注意協(xié)調配合好。下班前應將模具落靠，斷開(kāi)電源，并進(jìn)行必要的清掃。

機床預防性的維護的關(guān)鍵是加強日常保養，主要的保養的工作有下列內容：
　　1. 日檢：
　　其主要的項目包括液壓系統、主軸潤滑系統、導軌潤滑系統、冷卻系統、氣壓系統。日檢就是根據各系統的正常情況來(lái)加以的檢測。例如，當進(jìn)行的主軸潤滑系統的過(guò)程檢測時(shí)，電源燈 應亮，油壓泵應正常的運轉，若電源燈不亮，則應保持主軸停止的狀態(tài)，與機床機械工程師進(jìn)行聯(lián)系。進(jìn)行維修。
　　2. 周檢：
　　其主要的項目包括機床零件、主軸潤滑系統，應該每周對其進(jìn)行正確的檢查，特別是對機床零件要清除鐵屑，進(jìn)行外部雜物清掃。
　　3. 月檢：
　　主要是對電源和空氣于燥器進(jìn)行檢查。電源電壓在正常情況下額定電180V-220V，頻率50Hz，如有異常，要對其進(jìn)行測量、調整?？諝庥谠锲鲬撁吭虏鹨淮?，然后進(jìn)行清洗、裝配。
　　4. 季檢：
　　季檢應該主要從機床床身、液壓系統、主軸潤滑系統三方面進(jìn)行檢查。例如，對機床床身進(jìn)行檢查時(shí)，主要看機床精度、機床水平是否符合手冊中的要求，如有問(wèn)題，應和機械工程 師聯(lián)系。對液壓系統和主軸潤滑系統進(jìn)行檢查時(shí)，如有問(wèn)題，應分別更換新油，并對其進(jìn)行清洗。
　　5. 半年檢：
　　半年后，應該對機床的液壓系統、主軸潤滑系統以及X軸進(jìn)行檢查，如出現毛病，應該更換新油，然后進(jìn)行清洗工作。
　　熟悉及掌握了預防性維護的知識后，還對油壓系統異?，F象的原因與處理有更深的了解及必要的掌握。

眾創(chuàng )機床回收的估值闡述 機床回收的市場(chǎng)越來(lái)越火熱，怎樣選到質(zhì)量好價(jià)錢(qián)又合適的機床呢？我們就需要對機床有一個(gè)合理的估值。下面小編帶您來(lái)看機床回收的估值闡述。
　　一是該二手機床的品牌。從一定程度上了，二手機床品牌的度可決定二手機床的質(zhì)量。世界的品牌機床制造商以其的工藝和技術(shù)，制造出精度上盛的機床而于世，所以無(wú)論是新的機床或是二手機床，品牌的機床都會(huì )給消費者帶了信任感。
　　二是二手機床的出廠(chǎng)時(shí)間和實(shí)際使用了多少時(shí)間。我們都知道二手機床的價(jià)值是和出廠(chǎng)實(shí)際使用時(shí)間成反比的。
　　三是二手機床的實(shí)際狀況，這包括二手機床回收的整體運行狀況和關(guān)鍵零部件的損耗情況。對于二手機床的整體運行狀況先試機一段時(shí)間，看其是否能是這段時(shí)間內正常運作；而對于關(guān)鍵零部件的損耗情況，則要看主要的動(dòng)力部件和傳動(dòng)部件的磨損程度而作決定。
　　第四是看一手或者上手的擁有者所在的國家、地區和企業(yè)。針對這些不同地方的性質(zhì)研究其對二手機床的使用和保養的情況。如果上手二手機床的擁有者是高生產(chǎn)技術(shù)管理水平的企業(yè)就會(huì )經(jīng)常以高水準保養機床，以確保其正常運行，發(fā)揮機床的性能，與生產(chǎn)技術(shù)管理水平較低的企業(yè)相比，其二手機床的估值會(huì )更具競爭性。

眾創(chuàng )機床設備回收后如何做加工中心機床改造？
進(jìn)行加工中心機床改造，我們就要去對的機床部位進(jìn)行改造。加工中心是一個(gè)比較常見(jiàn)的機床，在很多的企業(yè)都比較常見(jiàn)，加工中心這種產(chǎn)品，它大的一個(gè)優(yōu)勢就是可以起到一定的自動(dòng)化加工作用，但是加工中心使用了時(shí)間較長(cháng)之后，它的加工效果也降低了，我們再去進(jìn)行改造的時(shí)候，可以就加工中心進(jìn)行改造，對加工中心的改造也非常簡(jiǎn)單。

機床設備回收一個(gè)改造方式就是換一套夾具，這樣在換夾具的過(guò)程中，我們可以找到那種工作效率比較高的夾具產(chǎn)品。

其次來(lái)說(shuō)，機床設備回收可以對舊的刀具進(jìn)行改造，找的人員，對我們舊的刀具進(jìn)行改造，比如說(shuō)對它的刀具進(jìn)行整體更換，或者說(shuō)對它的使用的零部件進(jìn)行更換，這樣也有助于改造。

其三就是對它進(jìn)行電氣工程改造，這個(gè)也是非常好的，但是這個(gè)就是需要的電氣工程人員來(lái)進(jìn)行工作。

加工中心的回收價(jià)值還是比較大的，因為加工中心本來(lái)就是很貴的機床設備，所以現在很多公司做機床設備回收之后再做改造和翻新，能賣(mài)出不少的價(jià)錢(qián)！

注塑機是一種高度自動(dòng)化的機械設備。我們日常生活中常見(jiàn)的塑料制品大多是用注塑機生產(chǎn)的。無(wú)論是新購買(mǎi)的注塑機還是使用一段時(shí)間的注塑機，都需要重新調試，以快的速度、低的成本和佳的成型周期滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量要求。這里有一些注塑機的調試技巧。

無(wú)論是新產(chǎn)品還是舊產(chǎn)品，都需要提供生產(chǎn)工藝文件、產(chǎn)品樣品、材料性能文件、產(chǎn)品重量和模具結構文件。對于舊產(chǎn)品，找出生產(chǎn)工藝文件并輸入計算機，然后將模具和設備調整到所需狀態(tài)。

檢查設備、模具、材料狀況是否允許調試，如材料是否干燥，模具是否清潔，功能是否良好，氣缸溫度是否符合成型要求，冷卻系統是否開(kāi)啟等。舊產(chǎn)品的機器調試，正常操作前輸入工藝參數，質(zhì)檢合格后開(kāi)始批量生產(chǎn)。如果是新產(chǎn)品，操作步驟如下：將筒體溫度設置為常規成型溫度。行程根據熔體重量和注射產(chǎn)品設定。2根據注塑工藝確定注射壓力和注射速度。一般采用中壓（50-80mpa）和轉速（30-60mm/s）。