大量回收庫存積壓水性涂料，地坪涂料，內墻乳膠漆，外墻乳膠漆，化工原料，回收油漆：油漆是家庭裝修裝飾過(guò)程中不可缺少的材料之一。近幾年來(lái)，隨著(zhù)生活的不斷提高，以及環(huán)保呼聲的日益高漲，人們對裝飾漆的要求越來(lái)越高。裝飾漆的品種也己從過(guò)去的桐油、楷生漆向合成樹(shù)脂漆方向發(fā)展。以滿(mǎn)足不同消費者的需求。裝飾漆一般品種有酚醛漆、醇酸漆、硝基漆、聚氨酯（PU聚酯）漆、聚酯漆、丙烯酸漆等，其中聚氨酯漆是室內裝飾使用廣泛，用量多的油漆品種之一， 它的漆膜堅韌、附著(zhù)力強、耐磨、耐水、耐化學(xué)腐蝕、保光、保色等的漆膜性能深受人們的青睞。

我公司面向全國長(cháng)期大量，回收各種過(guò)期庫存積壓的水性涂料，化工原料、化工助劑、染料、顏料、樹(shù)脂、油漆、油墨、橡膠、熱熔膠、鈦白粉、石蠟、香精、松香、固化劑、乳化劑、聚乙烯醇印花涂料色漿、聚醚多元醇、異氰酸酯、DI、TI、食品添加劑、皮革助劑、塑料助劑及原料、橡膠助劑及原料、涂料助劑及原料、電鍍助劑及原料、日化原料、熱塑性彈性體、色母粒、共聚甲醛、多聚甲醛、表面活性劑、海藻酸鈉、有機膨潤土、凡士林、十二烷基硫酸鈉、纖維素、吊白塊、香蘭素、薄荷腦、水合肼、烏洛托品、三聚氰胺、ETA二鈉、四鈉、乳清蛋白、羊毛脂、聚乙烯吡咯烷酮、肉豆蔻酸、葵二酸、三羥甲基丙烷、保險粉、氣相法白碳黑、油酸酰胺、芥酸酰胺、聚丙烯酰胺、丙烯酰胺、己內酰胺、順酐、苯酐、對苯二酚、間苯二酚、鄰苯二酚、偏苯三酸酐、丁二酸酐、季戊四醇、新戊二醇、聚乙二醇、光引發(fā)劑、尼泊金甲酯乙酯丙酯丁酯、苯甲酸鈉、硫脲、熱熔膠、瓜爾膠、黃原膠、卡拉膠、果膠、蘋(píng)果酸、片堿、平平加O、苯丙乳液、丙烯酸乳液、單寧酸、H酸、月桂酸、富馬酸、水楊酸、酒石酸、甘露醇、檸檬酸、木糖醇、十八十六醇、脂肪醇、己二酸、硬脂酸、脂肪酸、草酸、硼酸、吐溫司盤(pán)、流平劑、消泡劑、分散潤濕劑。

還原染料可用于棉及滌棉和維棉混紡織物的染色。按染料上染形式不同，可分為隱色體染色法及懸浮體軋染法。另外還有隱色酸染色法，因不常用，故在此不作討論。
隱色體染色法
隱色體染色是把染料預先還原成隱色體，在染浴中被纖維吸附，然后再進(jìn)行氧化、皂洗的一種染色方法。它可分為浸染、卷染和軋染等，多用于浸染和卷染。隱色體浸染適用于紗線(xiàn)染色，卷染法染色透芯程度差，有白芯現象。根據染料性質(zhì)不同，可采取不同的還原方式。
(1)干缸法：在浸染染色時(shí)，有的染料還原速度較慢，采用較為劇烈的條件來(lái)提高染料的還原速率，這種還原方法稱(chēng)為干缸法。
干缸法還原是先將染料用少量水和太古油或拉開(kāi)粉調成稀漿，然后加入適量溫水和規定量的燒堿、保險粉，在規定溫度下還原10～15min，待染料充分還原后再經(jīng)過(guò)濾加入含有燒堿、保險粉溶液的染缸中，并沖稀至所需濃度進(jìn)行染色。由于還原時(shí)用水量極少、相當于提高了燒堿、保險粉濃度，加快了染料的還原速率，使還原反應正常完成。
(2)全浴法：這種還原方式適用于還原速率較快的還原染料。其方法是直接將染料放入染槽內，加入規定量的燒堿及保險粉，使染料還原，還原10～15min后即可進(jìn)行染色。若對這類(lèi)染料采用較為劇烈的還原條件，則易造成染料的水解或過(guò)度還原，影響染色成品質(zhì)量

載體染色法是在常壓下加熱進(jìn)行。它是利用一些對染料和纖維都有直接性的化學(xué)品，在染色時(shí)當這類(lèi)化學(xué)品進(jìn)入滌綸內部時(shí)，把染料分子也同時(shí)攜入，這種化學(xué)藥品稱(chēng)為載體或攜染劑。
利用載體對滌綸染色的原理是滌綸中的苯環(huán)與染料分子中的芳核間有較大分子間引力，滌綸能吸附簡(jiǎn)單的烴類(lèi)、酚類(lèi)等，這些化學(xué)品就成為載體。由于載體與滌綸之間的相互作用，使滌綸分子結構松弛，纖維空隙增大，分子易進(jìn)入纖維內部。同時(shí)由于載體本身能與纖維及染料分子產(chǎn)生直接吸引力，不但能幫助染料溶解，把染料單分子帶到纖維表面，增加染料在纖維表面的濃度，而且能減少纖維的表面張力，使運動(dòng)著(zhù)的染料分子迅速進(jìn)入纖維空隙區域，提高了染料分子的擴散率，促使染料與纖維結合，從而完成染色步驟。染色結束后，利用堿洗，使載體完全去除。常用載體有鄰苯基苯酚、聯(lián)苯、水楊酸甲酯等，由于大都具有毒性，對人體有害，已很少應用，故這里只作一般介紹。
2.高溫高壓染色法
高溫高壓染色法是在高溫有壓力的濕熱狀態(tài)下進(jìn)行。染料在100℃以?xún)壬先舅俾屎苈?，即使在沸騰的染浴中染色，上染速率和上染百分率也不高，所以加壓在2atm（2.02×105Pa）以下，染浴溫度可提高到120～130℃，由于溫度提高，纖維分子的鏈段劇烈運動(dòng)，產(chǎn)生的瞬時(shí)孔隙也越多和越大，此時(shí)染料分子的擴散也增快，增加了染料向纖維內部的擴散速率，使染色速率加快，直至染料被吸盡而完成染色。
分散染料的高溫高壓染色方法是一種重要的方法，適合升華牢度低和分子量較小的低溫型染料品種。用這類(lèi)染料染色勻染性好，色澤濃艷，手感良好，織物透芯程度高，適合于小批量、多品種生產(chǎn)，常用于滌棉混紡織物的染色。
分散染料的高溫高壓染色可在高溫高壓卷染機和噴射、溢流染色機上進(jìn)行，適宜于染深濃色澤，染色pH值一般控制在5～6，常用醋酸和磷酸二氫銨來(lái)調節pH值。為使染浴保持穩定，染色時(shí)尚需加入分散劑和高溫勻染劑。

直接染料含有-SO3Na、-COONa等水溶性基團，溶解度隨溫度的升高而顯著(zhù)增大，對于溶解性差的直接染料可以加純堿助溶。直接染料不耐硬水，大部分能與鈣、鎂離子結合生成不溶性沉淀，使染色織物產(chǎn)生色斑，因此直接染料用軟水溶解。生產(chǎn)中染色用水如果硬度偏高，可加入純堿或六偏磷酸鈉，既有利于染料溶解，又有軟化水的作用。
直接染料對纖維素纖維的直接性較其他染料高。這主要是由于直接染料的分子量較大，分子結構呈線(xiàn)型，對稱(chēng)性較好，共軛體系長(cháng)，同平面性好，染料和纖維分子間的范德華力大。同時(shí)，直接染料分子中含有氨基、羥基、偶氮基等基團，能與纖維素纖維中的羥基，蛋白質(zhì)纖維中的羥基、氨基等形成氫鍵，使染料的直接性進(jìn)一步提高。
直接染料上染纖維素纖維時(shí)，鹽起促染作用。其促染機理是，直接染料在溶液中離解成色素陰離子上染纖維素纖維，纖維素纖維在水中也帶負電荷，染料和纖維之間存在電荷斥力，在染液中加入鹽，可降低電荷斥力，提高上染速率和上染百分率。不同的直接染料鹽的促染效果是不同的。分子中含磺酸基較多的鹽效應直接染料，鹽的促染作用顯著(zhù)，促染時(shí)鹽應分批加入，以染料上染均勻。上染百分率低的直接染料需要多加鹽，具體用量可根據染料品種和染色深度而定。勻染性要求高的淺色產(chǎn)品應適當減少鹽的用量，以免造成局部上染不勻，出現色花等染疵。

隨著(zhù)染色工藝技術(shù)的不斷提高和發(fā)展，我國古代染出的紡織品顏色也不斷地豐富。有人曾對吐魯番出土的唐代絲織物作過(guò)色譜分析，共有24種顏色，其中紅色的有銀紅、水紅、猩紅、絳紅、絳紫；黃色有鵝黃、菊黃、杏黃、金黃、土黃、茶褐；青、藍色有蛋青、天青、翠藍、寶藍、赤青、藏青；綠色有胡綠、豆綠、葉綠、果綠、墨綠等。
近幾年節能減排成為了我國工業(yè)發(fā)展的一個(gè)趨勢，對于污染較大的印染行業(yè)面臨著(zhù)國家一些列政策限制。2010年國家發(fā)布政策，淘汰行業(yè)落后產(chǎn)能，一些小作坊式的企業(yè)必將面臨整合。另一方面，棉花、羊毛等原材料價(jià)格的上漲，也讓行業(yè)倍感壓力。更多的挑戰將促使行業(yè)產(chǎn)業(yè)的升級，集中度將會(huì )提升。
我國印染行業(yè)的發(fā)展得到和紡織業(yè)界的高度重視。近幾年，國家把印染行業(yè)的技術(shù)改造列入紡織行業(yè)支持的行業(yè)之一，同時(shí)在技術(shù)開(kāi)發(fā)和科技攻關(guān)方面也給予了相應政策支持，使我國印染行業(yè)在質(zhì)量、品種、效益等方面得到很大改善，整體競爭力有所提高。
中國印染行業(yè)發(fā)展較快，加工能力世界，已是紡織印染生產(chǎn)大國。但生產(chǎn)能力和經(jīng)濟效益的提高不同步。主要印染大類(lèi)產(chǎn)品出口的平均單價(jià)比同期進(jìn)口單價(jià)低，說(shuō)明中國印染產(chǎn)品檔次較低，附加值不高；企業(yè)普遍看重的是色彩以及產(chǎn)品功能的開(kāi)發(fā)，卻忽略了印染對于自然環(huán)境和社會(huì )的影響；印染企業(yè)大多以來(lái)料來(lái)樣加工為主，在工藝技術(shù)、品種開(kāi)發(fā)和經(jīng)營(yíng)管理上多處于模仿追隨，自主的品牌較少，研發(fā)創(chuàng )新能力差；染整設備工藝參數在線(xiàn)檢測、在線(xiàn)控制技術(shù)，開(kāi)發(fā)新設備，制造精度和配套件，節能、環(huán)保，售后服務(wù)等方面都落后于國外水平。