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一般回收機床設備是在還能用的情況下回收,或者是回收一些除了一點(diǎn)小問(wèn)題,但是只要處理好就可以再次使用的設備,有些企業(yè)因為要升級自己的設備,會(huì )把舊的設備換下來(lái),一般都會(huì )給回收廠(chǎng)換一些錢(qián)
二手龍門(mén)刨銑回收結構特點(diǎn):
該系列龍門(mén)刨銑機床為單立柱、側掛箱、立柱與滑座沿床身導軌橫向移動(dòng),主軸箱沿立柱導軌垂直方向移動(dòng)。
主軸變速采用自制變速箱,實(shí)現主軸高低檔自動(dòng)變速各坐標移動(dòng)均采用西門(mén)子交流伺服電機驅動(dòng)。
X、Y、Z向采用德國海德漢光刪尺(Y向為雙光柵尺),實(shí)現全閉環(huán)控制,提高了機床的定位精度。
機床主軸箱(拖板)上裝有大截面數控方滑枕,在方滑枕內又裝有數控鏜銑軸,可解決較深孔面加工?;碜陨碜冃尾捎秒p液壓缸,比例閥補償,重心補償采用世界的雙電機、雙絲杠、雙光柵尺、數控系統聯(lián)合實(shí)現。主軸、絲桿支撐采用進(jìn)口軸承。主要液壓件、電氣件、氣動(dòng)件為進(jìn)口原裝;床身、立柱、導軌裝有不銹鋼拉板式防護罩,保護導軌橫杠,有效防止導軌的侵蝕。機床選用西門(mén)子840D或FANUCI8i數控系統。主軸驅動(dòng)單元、進(jìn)給驅動(dòng)單元、交流主軸電機、交流進(jìn)給伺服電機均為進(jìn)口原裝、性能、穩定可靠。
X向采用雙齒輪箱齒條驅動(dòng)技術(shù),使機床X 向驅動(dòng)力明顯增強,通過(guò)數控系統的同步控制,使X 軸實(shí)現正反向的無(wú)間隙傳動(dòng)。
Y向采用雙電機、雙絲杠驅動(dòng)。
Z、W坐標采用高剛性預壓滾珠絲杠驅動(dòng)。
本機床具備立式和臥式銑頭,工作臺采用開(kāi)關(guān)磁阻電機或歐陸直流調速,實(shí)現了無(wú)級調速,適合于粗、精加工各種水平面、傾斜面、垂直面、T型槽、組合導軌及齒條。還可作為大型銑磨床使用。
二手鍛壓設備回收選擇
鍛壓機械行業(yè)是傳統概念中的一種廣泛的設備類(lèi)型。雖然鍛壓機械行業(yè)目前的現狀增加了技術(shù)含量,不斷提高技術(shù)水平,但仍難以改變粗放型發(fā)展模式。
與傳統機床相比,數控機床具有以下的優(yōu)點(diǎn),這些優(yōu)點(diǎn)來(lái)自于數控系統中所包含的計算機的功率。它可以加工復雜的零件,如曲線(xiàn)和曲面,不能由傳統機床加工。
數控機床回收
機床數控化是柔性制造單元(FMC)、柔性制造系統(FMS)和計算機集成制造系統(CIMS)等企業(yè)信息化改造的基礎。數控技術(shù)已成為制造業(yè)自動(dòng)化的核心技術(shù)和基礎技術(shù)。
機床及生產(chǎn)線(xiàn)數控改造的主要內容如下:
(1)恢復原有功能,對機床、生產(chǎn)線(xiàn)的故障部位進(jìn)行診斷和修復;
(2)數控化,在普通機床上增加數字顯示裝置,或者增加數控系統,對數控機床和數控機床進(jìn)行改造;
(3)是翻新。為了提、效率和自動(dòng)化,對機電零件進(jìn)行整修,對機械零件進(jìn)行重組加工,恢復原有精度,對不符合生產(chǎn)要求的數控系統進(jìn)行更新;
(4)技術(shù)更新或技術(shù)創(chuàng )新。為了提或檔次,或使用新技術(shù)、新技術(shù),在原有基礎上進(jìn)行大規模的技術(shù)更新或技術(shù)創(chuàng )新,大大提高了水平和檔次。變換。
機床數控化改造的內容
接下來(lái),根據第三種改造方法,以車(chē)床的數控改造為例,結合公司在機床tr中的實(shí)際操作,介紹了改造的主要內容和主要結構形式變形。
進(jìn)給軸改造
普通車(chē)床的X軸和Z軸由同一電機驅動(dòng)。刀具的運動(dòng)通過(guò)刀箱驅動(dòng)螺桿和滑塊以獲得不同的工件節距,即Z軸運動(dòng);刀具的運動(dòng)通過(guò)刀箱以傳遞拋光桿和滑塊。板條箱,得到不同的飼料(即X軸運動(dòng))。在普通車(chē)床的數控改造中,刀具箱和滑塊箱通常被移除,取而代之的是進(jìn)給伺服(或步進(jìn))驅動(dòng)鏈,具體體現如下:
Z軸:縱向電機_減速齒輪箱(或聯(lián)軸器)縱向滾珠絲杠_大車(chē)架,通過(guò)數控縱向控制指令獲得不同的間隙和節距。
X軸:橫向電機_齒輪箱(或聯(lián)軸器)橫向滾珠絲杠_橫向滑動(dòng),水平按下CNC命令,獲得不同的通行證。
改造后,在機床剛度的前提下,整個(gè)傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)精度與滾珠絲杠副的選配結構和機床導軌的精度有很大關(guān)系。
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