回轉筒體外殼沿長(cháng)度方向被分成幾個(gè)立的箱形殼體，每個(gè)殼體內設置鼓風(fēng)機、 空氣加熱器、進(jìn)氣口及排氣口。物體在室進(jìn)行表面脫水以及部分內部水的脫除，干燥后尾氣的相對濕度較高，降溫也較多，因此，將尾氣排棄。而第二室主要是脫除內部水分，進(jìn)行第二階段的干燥，水的蒸發(fā)量小。因此，尾風(fēng)的的溫度較高，相對濕度也很低，將這部分尾氣循環(huán)使用，以作為室的進(jìn)氣。這樣，尾氣排棄的熱損失比一般對流式干燥器要少得多，熱效率可達75%左右。加入的物料借筒體的回轉運動(dòng)和抄板的上下翻動(dòng)，一面在床層內轉動(dòng)，一面向出口側移動(dòng)。熱空氣通過(guò)筒壁上的小孔及抄板上的小孔穿過(guò)物料層，物料在運動(dòng)過(guò)程中熱空氣成90°夾角充分直接觸，進(jìn)行傳熱與傳質(zhì)，達到 脫水干燥。

雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態(tài)下，向夾套內通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉使物科不斷的上下、內外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。

電熱真空干燥箱可使工作室內保持一定的真空度并采用智能型數字溫度調節儀進(jìn)行溫度的設定、顯示與控制。該溫度調節儀采用計算機技術(shù)對工作室內的溫度信號進(jìn)行采集、處理，可使工作室內的溫度自動(dòng)保持恒溫。該溫控系統屬P.I.D智能控溫，性能可靠、使用方便。智能型溫度調節儀均有超溫保護功能。在設備工作過(guò)程中如果工作室內的溫度超過(guò)設定溫度值時(shí)，超溫保護電路動(dòng)作，切斷加熱回路。

玻璃干燥機，圖案豐富的彩晶玻璃是現代家裝中熱門(mén)的一款建材，圖案效果逼真效果程度是其它藝術(shù)玻璃無(wú)法相比的。通常彩晶玻璃的制作工藝主要有清洗、上色、干燥三大工藝，而“干燥”工藝更是核心中的核心。傳統的干燥工藝常采用“加熱管”或“天然氣”，這樣的加熱方式，不僅耗能，而且干燥效果不好，產(chǎn)品品質(zhì)更是無(wú)法，用于玻璃干燥的玻璃干燥機能干燥效果同時(shí)實(shí)現能耗的節約。

玻璃干燥機在對被烘物體進(jìn)行中波紅外線(xiàn)干燥處理之前，對該物體進(jìn)行紅外線(xiàn)波長(cháng)測定，根據測定結果并結合中波紅外線(xiàn)波長(cháng)的精細化分段，快速且的選擇同樣波長(cháng)范圍的中波紅外線(xiàn)加熱燈管并對干燥系統進(jìn)行針對性的設計。用同樣波長(cháng)范圍的中波紅外線(xiàn)燈管對被烘物體進(jìn)行輻射干燥就是中波紅外線(xiàn)波長(cháng)匹配加熱理論的基礎。

此設備的配套裝備有真空系統、溶媒回收系統、清洗滅菌系統等。由于此設備操作簡(jiǎn)單間歇生產(chǎn)易于調節、可以進(jìn)行在線(xiàn)清洗和在線(xiàn)滅菌，因此成為中小型抗生素原料藥企業(yè)的干燥器，像青霉素、潔霉素、金霉素、咖啡因等都可選用。設備選擇時(shí)主要考慮兩個(gè)中空軸的同心度和空心軸的密封問(wèn)題，為設備運轉平穩，同心度要求軸端跳動(dòng)量小于0.01mm，空心軸的密封效果主要是防止潤滑劑或填料污染藥品。

干燥速度快，一般只需幾秒到十幾秒鐘，具有瞬間干燥的特點(diǎn)。干燥過(guò)程中液滴的溫度比較低，特別適宜熱敏性物料的干燥，能夠保持物料色、香、味。為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現象，本裝置設有特殊的結構，有效地杜絕產(chǎn)品的粘壁現象。特有的成品風(fēng)送系統將干燥成品與系統內的熱濕空氣及時(shí)分離,避免了干燥成品的吸濕或結塊的可能性. 真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大，因此對一定的熱傳量可以節省蒸發(fā)器的傳熱面積；蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽；蒸發(fā)器熱損失少 在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過(guò)程中無(wú)任何不純物混入，符合GMP要求；采用冷凝器，可有效的回收物料中的溶劑。

按加熱方式，干燥機分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類(lèi)型。對流式干燥機又稱(chēng)直接干燥機，是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸，以對流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；傳導式干燥機又稱(chēng)間接式干燥機，它利用傳導方式由熱源通過(guò)金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單設置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類(lèi)干燥機不使用干燥介質(zhì)，熱效率較高，產(chǎn)品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結構也較復雜，常在真空下操作；輻射式干燥機是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長(cháng)范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉變?yōu)闊崃窟M(jìn)行干燥；介電式干燥機是利用高頻電場(chǎng)作用，使濕物料內部發(fā)生熱效應進(jìn)行干燥。

流化床干燥還經(jīng)常用于組合干燥中等教育和高等教育。實(shí)行普通振動(dòng)流化床說(shuō)，振動(dòng)流化床。有一個(gè)流動(dòng)的振動(dòng)的振動(dòng)源可分為兩類(lèi)：一為振動(dòng)電機驅動(dòng)，其他為普通電機通過(guò)激振箱產(chǎn)生振動(dòng)，使彈簧。振動(dòng)時(shí)，床的大小，后者更好。流化床噴霧造粒干燥機的過(guò)程中，流態(tài)化技術(shù)，霧化技術(shù)和干燥的有機結合三個(gè)。它是將霧化噴淋液體進(jìn)入流化床的種子，所以種子繼續增長(cháng)和干燥，以達到所需的規模，時(shí)間以外的彈射器。該器件小型和大型的生產(chǎn)能力，可創(chuàng )造大顆粒。該設備的工業(yè)應用已日益增加。