1、取下卸扣器小心下放鉆頭通過(guò)轉盤(pán)、防噴器、套管懸掛器。

2、注意上次起出時(shí)出現的遇阻井段，下鉆過(guò)程中遇到縮徑時(shí)應使高爐鉆頭通過(guò)。
新型擴孔鉆頭具有如下幾個(gè)特點(diǎn)：

轉爐出鋼口工作環(huán)境溫度一般達到1000℃以上，我根據實(shí)際使用要求自行配比了耐熱工具鋼用于擴孔鉆頭的工作柱齒，該合金柱齒具有韌性高，硬度高，具有耐磨性以及紅硬性好等幾大特點(diǎn)，抬高了擴孔鉆頭的使用壽命，另外，擴孔鉆頭的鉆頭體使用壽命高可達20到25次（可多次換合金柱齒）。

設備的操作采用數字式，這就說(shuō)明一名普通的工人經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的培訓就可以上機，我們的設計就是針對普通工人操作設計的，人性化十足。

設備的結構設計采用的機電一體化，減少了很多復雜的機械結構，工人工作時(shí)只要保持現狀工作環(huán)境的整潔衛生，定時(shí)清理木屑，定時(shí)加油就可以了，不需要進(jìn)行其他維護保養工作。

這款五軸榫卯加工中心設備，看完了是不是有點(diǎn)心動(dòng)了?我們致力于銷(xiāo)售更好的數控木工機械，幫助企業(yè)解決實(shí)際問(wèn)題，本文由木工機械王鑫經(jīng)理提供

氮氣增壓機氣體增壓設備適用范圍：

該氣體增壓系統特別適用閥門(mén)管路，高壓容器及連接件等受壓設備的試壓試驗，氣瓶充裝試驗，氣密性試驗，密閉性試驗，爆破耐壓測試等，同時(shí)也可用于學(xué)校，科研及檢驗部門(mén)的檢測工具用。該機器還可使用在三坐標測量機、激光打標機、數控加工中心、氬弧焊接機、二氧化碳保護焊焊接機、啤酒廠(chǎng)包裝設備、啤酒廠(chǎng)氣控閥門(mén)、啤酒廠(chǎng)麥芽充氧設備、氮氣彈簧充氮、氣密性試驗機等各種氣動(dòng)設備需要增壓的場(chǎng)合。

四、氮氣增壓機氣體增壓設備功能特點(diǎn)：

它是使用壓縮空氣為動(dòng)力源，以氣體增壓泵為壓力源，輸出氣體壓力與驅動(dòng)氣源壓成比例。通過(guò)對驅動(dòng)氣源壓力的調整，便能得到相應的增壓后的氣體壓力。當驅動(dòng)氣源壓力與增壓后的氣體壓力平衡時(shí)，增壓泵便停止充壓，輸出氣體壓力也就穩定在預調的壓力上。自動(dòng)保壓，無(wú)論何種原因造成保壓回路壓力下降，將自動(dòng)啟動(dòng)，補充泄漏壓力，保持回路壓力恒定。 操作安全，采用氣體驅動(dòng)，無(wú)電弧及火

砂輪頭進(jìn)給軸。

研磨進(jìn)給系統是由經(jīng)精密手工鏟花的一V一平軌道搭配自動(dòng)潤滑系統、精密滾珠絲桿、大功率伺服電機組成，具有運動(dòng)平順、重復定位精度及軌道使用壽命長(cháng)的特點(diǎn)。

5.砂輪主軸。

砂輪主軸選用臺灣建倡軸承式主軸 ，套筒式結構，維護簡(jiǎn)單，免除了金屬對金屬的接觸，可獲得近乎的使用壽命。 砂輪主軸具有高剛性及的特性，針對特殊工件研磨，具有砂輪轉速可調，以增加線(xiàn)速度之功能。

無(wú)心磨床工件圓度超差砂輪不鋒利， 應掌握工件的特點(diǎn)及精度變化規律及時(shí)修整砂輪。

2、無(wú)心磨床工件圓度超差， 導輪未修圓或工作時(shí)間過(guò)久而失圓，注意及時(shí)修整。

3、無(wú)心磨床工件呈棱圓，砂輪與導輪的不平衡度過(guò)大，重新平衡砂輪及導輪。

4、無(wú)心磨床 工件直線(xiàn)度超差，切入磨削時(shí)砂輪太軟，選擇較硬一些的砂輪，注意及時(shí)修整，減少切入進(jìn)給量，增加光磨次數。

5、無(wú)心磨床工件圓柱度超差修整不良，根據工件錐度方向調整好修整器位置，重新修整砂輪。

6、 無(wú)心磨床工件圓柱度超差，在切入磨削時(shí)砂輪硬度太低，選擇較硬一點(diǎn)的砂輪，注

無(wú)心磨床工件圓柱度超差，砂輪和導輪已磨損，失去原來(lái)的正確形狀。及時(shí)修整砂輪和導輪,正確形狀。

8、無(wú)心磨床工件表面有振動(dòng)痕跡，砂輪或導輪不平衡，平衡砂輪或導輪

9、無(wú)心磨床工件表面有振動(dòng)痕跡，砂輪硬度太高或已用鈍，根據工件材質(zhì)特點(diǎn)正確選擇砂輪硬度，及時(shí)修整砂輪。

10、無(wú)心磨床工件表面有振動(dòng)痕跡，砂輪粒度太細，應根據工件特點(diǎn)及磨削要求按磨具特性及其選擇規則正確選用砂輪。

11、無(wú)心磨床工件表面有振動(dòng)痕跡，砂輪修整得太粗糙或太光，根據磨削要求選擇正確的修整方法及用量。

12、無(wú)心磨床工件表面燒傷，砂輪修整得太細或用鈍，根據磨削要求選擇正確的修整方法及用量。

13、無(wú)心磨床工件表面燒傷，砂輪硬度太高，應根據工件特點(diǎn)及磨削要求按磨具特性及其選擇規則正確選用砂輪。

14、無(wú)心磨床工件表面粗糙度數值超差，砂輪粒度太粗，應根據工件特點(diǎn)及磨削要求按磨具特性及其選擇規則正確選用砂輪。

15、無(wú)心磨床工件表面粗糙度數值超差，砂輪修整太粗，根據磨削要求選擇正確的修整方法及用量。

16、無(wú)心磨床工件表面粗糙度數值超差，砂輪硬度太軟，應根據工件特點(diǎn)及磨削要求按磨具特性及其選擇規則正確選用砂輪。

17、無(wú)心磨工件尺寸分散，剛修整的砂輪不鋒利，金剛石已磨損，金剛石應及時(shí)換向或更換新的。