回收溶劑、溶劑使用以及需要注意事項：
1、顏色及雜質(zhì)。好的溶劑應盡可能純凈無(wú)色，澄清透明。如果溶劑的顏色較深，則對涂料干后的涂膜色彩產(chǎn)生不利影響；
2、對基料具有較好的溶解能力，在涂料中不應引起渾濁和沉淀。一般地說(shuō)，溶劑的溶解力越強，涂料的黏度越??；
3、毒性以及對施工人員健康的影響應盡可能小，因此應盡可能選擇毒性小的溶劑。例如乙二醇丁醚和丙二醇丁醚作為溶劑使用時(shí)有類(lèi)似的性能，但乙二醇丁醚的毒性較大，因而現在一般都用丙二醇丁醚。應注意，如果選用毒性大的溶劑，則應加強勞動(dòng)保護；
4、應注意溶劑的揮發(fā)性，如果揮發(fā)速率太快，會(huì )導致涂膜的流平性不好，反之則會(huì )使涂膜流掛或干燥太慢；
5、從生產(chǎn)安全的角度考慮，應注意溶劑的可燃性。如溶劑的閃點(diǎn)較低，可向其中加入其他的溶劑提高之；
6、在質(zhì)量及性能的前提下，應盡可能選擇價(jià)格低廉的溶劑，以降低涂料的生產(chǎn)成本。

回收過(guò)期硼酸
哪里回收硼酸用蒸發(fā)和離子交換的方法處理一次冷卻劑并回收濃硼酸的系統。設置硼回收系統的目的在于減少核電廠(chǎng)的廢液排放，保護環(huán)境，降低核電廠(chǎng)的硼酸用量。本系統是一次冷卻劑系統的支持系統。
功能 硼回收系統的功能有：①收集和暫存一次冷卻劑系統在正常運行和檢修時(shí)所排出的一次冷卻劑；②去除上述一次冷卻劑中的腐蝕產(chǎn)物和裂變產(chǎn)物，并將其處理成為符合一次冷卻劑系統運行要求的再生補水及再生硼酸。

回收硼酸流程及工作原理 當起動(dòng)或停閉核電廠(chǎng)反應堆時(shí)，在一次冷卻劑系統中，因一次冷卻劑熱脹和調硼的需要，將有大量的一次冷卻劑通過(guò)化學(xué)和容積控制系統排出。當一次冷卻劑系統在正常運行和檢修時(shí)，也有不少的一次冷卻劑通過(guò)安全殼的疏排水系統及其他的輔助系統排出。這些被排入硼回收系統的一次冷卻劑，經(jīng)混合樹(shù)脂床和過(guò)濾器去除其中的放射性裂變產(chǎn)物和腐蝕產(chǎn)物后，先至暫存箱暫存(見(jiàn)圖)。暫存箱一般設有2~3臺，其容量相當于一次冷卻劑系統的冷卻劑裝量的2倍以上。當暫存箱內積累了足夠蒸發(fā)序列批量運行的料液時(shí)，由進(jìn)料泵將料液汲出，汲出的料液經(jīng)預熱器及脫氣塔去除各種氣體裂變產(chǎn)物后，再送至蒸發(fā)序列內蒸發(fā)并冷凝。蒸發(fā)序列及其有關(guān)的設備均為間歇運行，有自然循環(huán)和強迫循環(huán)兩種類(lèi)型，由蒸汽加熱，設備冷卻水冷卻，其去污因子一般為10。對蒸發(fā)序列的冷凝液，根據其水質(zhì)情況可直接或經(jīng)除硼床和過(guò)濾器處理后，再排至檢測槽。檢測合格的冷凝液用泵送至補水箱復用，不合格的返回重新處理。檢測槽和補水箱通常均采用薄膜或氮氣覆蓋，以防止接觸氧氣。在蒸發(fā)序列內被濃縮的硼酸將排入由設備冷卻水冷卻的卸放箱，而后被送回化學(xué)和容積控制系統的硼酸儲存箱復用。當硼酸質(zhì)量不合格時(shí)，可將它返回樹(shù)脂床，使之和被處理的一次冷卻劑相混合，進(jìn)行再處理。對含有4%以上硼酸溶液的設備和管道需考慮加熱保溫，其方式可在設備和管道上直接加熱保溫，或保持房間的一定溫度，以防止硼酸析出