半自動(dòng)涂料灌裝機油漆灌裝機稱(chēng)重壓蓋機產(chǎn)品介紹
半自動(dòng)灌裝機是為了就適應小批量、多品種產(chǎn)品包裝需求的；單元實(shí)現自動(dòng)計量灌裝、自動(dòng)壓蓋，其他動(dòng)作有人工操作，減少企業(yè)設備投資，滿(mǎn)足計量精度的要求；
適用于多種行業(yè)各類(lèi)液體、膏體的定量灌裝、封蓋。例：石油化工原料、潤滑油、油脂、涂料、油墨、膠水、瀝青、日用化工、食品原料、食用油、添加劑、香精、制藥原料、乳業(yè)等等。
產(chǎn)品功能：定量灌裝、自動(dòng)壓蓋、防滴漏裝置
控制類(lèi)型：稱(chēng)重計量，可調節灌裝量，
攪拌形式：自動(dòng)灌裝、自動(dòng)壓蓋、人工上桶、人工上蓋、
應用行業(yè)：油漆、涂料、油墨、日用化工、農醫藥、各類(lèi)油脂
適用物料：油漆、涂料、化妝品、化學(xué)品、膠水、潤滑油、食品、醫藥、添加劑等等
半自動(dòng)涂料灌裝機油漆灌裝機稱(chēng)重壓蓋機主要特點(diǎn)
1.人工理桶、取桶，減少設備投入，滿(mǎn)足小批量生產(chǎn)的需求。
2.自動(dòng)灌裝裝置設有自動(dòng)計量器（電子秤梅特勒.托利多），精度達到0.25%，操作人員根據包裝物提前設定灌裝量，人工按鈕，灌裝機按照計量標準通過(guò)灌裝頭將物料灌裝到包裝桶里。準確快捷，沒(méi)有浪費，更不會(huì )污染環(huán)境。灌裝好桶將經(jīng)過(guò)軌道（可選人工和動(dòng)力）傳輸到下一個(gè)環(huán)節。?
a.、稱(chēng)重數值在線(xiàn)顯示，可設置凈重/毛重二種灌裝方式（含桶重/不含桶重）
b.、灌裝速度先快速，后慢速，快給料產(chǎn)量，慢給料精度；
c.、灌裝量5-50任意可調；
d.、可配物料緩沖料斗容積300L，材質(zhì)SUS304或316L。
e.、灌裝頭、管道采用快裝結構，清洗方便。?
3.人工上蓋、機械氣動(dòng)壓蓋，蓋好蓋子的桶，輸送到壓蓋機工位（有桶的定位卡槽），人工按鈕，壓蓋機會(huì )自動(dòng)將桶蓋壓緊封口。
4.堆垛機可選配，壓好蓋子的包裝桶，經(jīng)軌道輸送到自動(dòng)堆碼垛機工位，堆垛機通過(guò)機械手，將裝滿(mǎn)物料的包裝桶提起放置到固定的托盤(pán)內。

全自動(dòng)涂料灌裝機
全自動(dòng)涂料灌裝線(xiàn)灌裝范圍18L20L22L/桶灌裝速度500-700桶/小時(shí)準確度等級0.25度±0.2%電源電壓AC380V/50Hz±2Hz氣源流量0.3m3/min壓力0.4～0.6MPa環(huán)境溫度0℃～40℃灌裝線(xiàn)功率35KW碼垛線(xiàn)功率20KW液體溫度≤40℃。
二、適用范圍：本機適用于灌裝各類(lèi)涂料。
三、功能：全自動(dòng)涂料灌裝線(xiàn)是全密閉機電一體化產(chǎn)品，機械設備在電氣控制下完成自動(dòng)上桶、定量灌裝、封蓋、檢測、預碼垛、碼垛推桶、自動(dòng)輸出等作業(yè)。
四、設備組成:
1、成套設備由上桶系統、灌裝系統、稱(chēng)重系統、封蓋系統、棧板供給系統、碼垛系統、電器控制、氣動(dòng)控制、真空系統、機架等組成的機電一體化產(chǎn)品。
2、采用韓國技術(shù)，計量精度高，不受物料的影響
3、稱(chēng)重數值在線(xiàn)顯示
4、凈重/毛重二種灌裝方式
5、快速/慢速二種灌裝速度，快給料產(chǎn)量，慢給料精度；
6、在灌裝量調節范圍之內，可任意設定灌裝重量及其它重量參數
7、灌裝機進(jìn)料口為DN80或DN50 物料緩沖料斗容積300L，采用SUS304或316L不銹鋼制造。
8、灌裝頭、管道采用快裝結構，清洗方便。
9、輸送輥道平面距離地面可選：500mm750mm
10、采用全自動(dòng)理桶、取桶設備，加速了輸送速度。
五：設備工作流程
1、全自動(dòng)上桶系統：
2、全自動(dòng)灌裝系統：自動(dòng)供蓋、掛蓋、逐個(gè)封口。
3、全自動(dòng)上蓋壓蓋系統：
4、全自動(dòng)碼垛系統：

設備組成:
1、半自動(dòng)料斗型涂料灌裝機是由料斗型涂料灌裝機，氣動(dòng)壓蓋機，機架，不銹鋼輥道輸送機，電氣控制系統等組成。
2、半自動(dòng)料斗型涂料灌裝機采用技術(shù)，計量精度高，不受物料的影響
3、稱(chēng)重數值在線(xiàn)顯示
4、凈重/毛重二種灌裝方式
5、快速/慢速二種灌裝速度，快給料產(chǎn)量，慢給料精度；
6、在灌裝量調節范圍之內，可任意設定灌裝重量及其它重量參數
7、灌裝機進(jìn)料口為DN50
儲料斗容積：50L
8、灌裝頭、管道采用快裝結構，清洗方便。
9、自動(dòng)控制物料進(jìn)料，配有氣動(dòng)夾蓋和氣動(dòng)壓盤(pán)裝置,lt;,/P
10、輸送輥道平面距離地面可選：300mm500mm
11、機架：固定式、移動(dòng)式可選
12、灌裝和壓蓋一機完成
13、機架支撐整個(gè)系統，穩定牢固；
14、所有與物料接觸部分材質(zhì)均采用SUS304或316L不銹鋼制造，其余部分為碳鋼噴塑，具有的抗腐蝕性能。

隧道施工涂刷需要注意的方面有很多，這就要求按照相應的要求進(jìn)行，了解其中的注意方面，從而能夠避免遺漏掉需要注意的方面。
隧道防火施工前的注意事項
涂刷定要檢驗產(chǎn)品，確認是否確實(shí)是自己所訂購的，方式主要是仔細查看商品包裝上的標識，特別是廠(chǎng)名、廠(chǎng)
址、產(chǎn)品標準號、生產(chǎn)日期、有效期及產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)等。
隧道防火涂料施工的具體流程
隧道防火涂料施工需要通過(guò)打磨、的涂刷以及之后涂料的涂刷，后是的涂刷，進(jìn)而才能夠符合實(shí)際的涂刷要求；
隧道防火涂料施工完畢后的驗收工作
涂刷施工驗收時(shí)，要求涂刷面顏色一致，不能出現不允許有透地、漏刷、掉粉、皮堿等問(wèn)題缺陷，對于質(zhì)量要求高的施工還需要注意無(wú)涂料痕跡，從而才能夠真實(shí)的滿(mǎn)足實(shí)際的要求。

隧道防火涂料的施工安全、環(huán)保管理
1要求混配好的漿液熟化15-25分鐘后再施工，以漿料達到佳施工粘度。
2.要求按施工能力確定配制涂料量，可隨用隨配。配制好的涂料應在120分鐘內用完，凝固后不能再用。
3.建議遍施工采用噴涂施工方法，涂層厚度不大于5毫米，第二遍開(kāi)始可噴涂或抹涂，涂層厚度每遍以不超過(guò)10毫米為宜，每遍間隔時(shí)間為24小時(shí)，直至達到設計厚度不低于13.3毫米。
4.要求施工現場(chǎng)環(huán)境溫度5-38℃，相對濕度不大于85%。理化性能檢驗養護期28天，耐火性能檢驗養護期40天。
5.在涂層基本干燥后，建議在防火涂料表面再涂刷耐酸、堿的改性丙烯酸涂料加以保護。
6.未干燥的涂層不得碰撞、水沖和雨淋。

隧道防火涂料使用于可燃性基材表面，用以改變材料表面燃燒特性，阻滯火災迅速蔓延;或施用于建筑構件上，用以提高構件的耐火極限的特種涂料，稱(chēng)防火涂料。隧道防火涂料就是通過(guò)將涂料刷在那些易燃材料的表面，能提高材料的耐火能力，減緩火焰蔓延傳播速度，或在一定時(shí)間內能阻止燃燒，也叫做阻燃涂料。