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造紙生產(chǎn)線(xiàn)機械設備回收,盤(pán)磨機由大功率的同步電機帶動(dòng)，運行過(guò)程中動(dòng)、定盤(pán)擠壓并摩擦纖維，同時(shí)由液壓推進(jìn)控制進(jìn)退刀，并通過(guò)旋轉螺旋推進(jìn)器進(jìn)料。
盤(pán)磨機異常振動(dòng)的原因有多種，如旋轉部件的缺陷、損壞以及運行過(guò)程中壓力不穩、出口堵塞、磨刀損壞等情況，而在磨漿過(guò)程中的進(jìn)退刀控制過(guò)程也會(huì )引起振動(dòng)的變化。

制漿造紙按照工藝流程主要分為制漿和造紙兩個(gè)工序，制漿是將植物纖維原料或回收的廢紙制成紙漿的過(guò)程，造紙是使用適當的工藝將紙漿抄造成各種不同性能的紙或紙板的過(guò)程。
制漿造紙工藝比較復雜，不同原料、不同制漿方法形成的紙漿特性不同，所產(chǎn)生的紙制品也不同。
目前主要的制漿方法是硫酸鹽法制漿、化學(xué)機械法制漿和廢紙制漿。
其中，鹽法制漿是目前主要的制漿方法，化學(xué)機械法制漿和廢紙制漿是具有較好發(fā)展前景的制漿方法。

造紙是用紙漿制成各種紙制品的過(guò)程。造紙企業(yè)的紙產(chǎn)品和工藝布局不盡相同，通常包括漿料制備、上漿系統、紙機和紙板機等基本單元。
紙和紙板的生產(chǎn)都采用通用技術(shù)，但由于纖維和非纖維原材料的不同物理和化學(xué)特性，以及制造工藝上的可變性，產(chǎn)品的性能和質(zhì)量變化范圍很寬。

現代造紙工藝的紙頁(yè)成形是在紙機上完成的。
紙機的分類(lèi)通常是以其網(wǎng)部的形式來(lái)進(jìn)行的。一般可分為長(cháng)網(wǎng)紙機、圓網(wǎng)紙機和夾網(wǎng)紙機。
長(cháng)網(wǎng)紙機的網(wǎng)部由長(cháng)網(wǎng)案組成，有一個(gè)水平的或近似水平的供紙料脫水的網(wǎng)面，網(wǎng)的下面裝配有適應不同要求的各種脫水元件。

現代制漿造紙生產(chǎn)已實(shí)現了機械自動(dòng)化，設備運行和系統控制需使用電力。電力驅動(dòng)泵、風(fēng)機、帶式或螺旋式輸送器、真空泵及壓縮機的運行，還帶動(dòng)機械漿的磨制、處理廢紙纖維的水利碎漿機、打漿、靜電除塵器、紅外線(xiàn)干燥等。
制漿蒸煮、黑液濃縮、紙業(yè)干燥、化學(xué)助劑制備需用熱能，熱能以蒸汽為主，燃氣為輔。
許多造紙企業(yè)通過(guò)自備電廠(chǎng)進(jìn)行熱電聯(lián)產(chǎn)，并以熱定電，將原煤、生物質(zhì)燃料轉換為蒸汽和電力使用。
因此，制漿造紙生產(chǎn)過(guò)程的能源效率優(yōu)劣取決于能源品種結構、原料結構、企業(yè)規模、技術(shù)裝備和自產(chǎn)能源及余能利用等諸多因素。