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取代金屬制造光纖連接器,可使元件結構佳化,簡(jiǎn)化其制造和裝配步驟,保持更的尺寸。用于汽車(chē)領(lǐng)域,如用以制造高溫連接件、產(chǎn), 高功率車(chē)燈和指示燈、控制汽車(chē)艙室外部溫度的傳感器和控制空氣和燃料混合物的傳感器。還可用作耐高溫潤滑侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸餾器的磨口玻璃接頭(承接口)、非照明的防霧燈的反射鏡。
由于PEI具有優(yōu)良的綜合平衡性能,卓有成效地應用于電子、電機和航空等工業(yè)部門(mén),并用作傳統產(chǎn)品和文化生活用品的金屬代用材料。用PEI取代金屬制造光纖連接器,可使元件結構佳化,簡(jiǎn)化其制造和裝配步驟,保持更的尺寸。用于汽車(chē)領(lǐng)域,如用以制造高溫連接件、高功率車(chē)燈和指示燈、控制汽車(chē)艙室外部溫度的傳感器(空調溫度傳感器)和控制空氣和燃料混合物溫度的傳感器(有效燃燒溫度傳感器)。還可用作耐高溫潤滑油侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸鎦器的磨口玻璃接頭(承接口)、非照明的防霧燈的反射鏡。
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PEI的性能特點(diǎn)1.物理性能:
非結晶型;尺寸穩定性好;蠕變敏感度低;熱膨脹系數小且均勻;的強度重量比;非常出色的抗著(zhù)色性能;符合FDA和NSF
2.耐熱性能:高溫穩定性;很高的長(cháng)期耐熱能力,熱變形溫度達220℃;玻璃態(tài)轉變溫度(Tg)為217℃,HDT/Ae為190℃,可在-160一180℃的工作溫度下長(cháng)期使用,允許間歇高使用溫度為200℃;導熱系數0.22W/m/K。
3.電性能:的電氣性能;在寬廣的頻率和溫度范圍中有穩定的介電常數(低至3.15)和介電損耗及的介電強度;電絕緣;
4.耐化學(xué)性:PEI幾乎不為所有脂肪族烴類(lèi)浸蝕,對硝酸、硫酸、磷酸等有良好的耐久性,但PEI對堿性溶劑的耐受性不好。
也因為這點(diǎn),PEI在經(jīng)過(guò)陽(yáng)極處理后而比變色,被水果公司作為IP4雙色隔斷條的二射材料,但也因為其耐堿性差,在IP5以后被PPSU所取代(本身的抗沖擊性不是特別好,加之堿性溶液同時(shí)也使其抗沖擊性能更下降)。
它具有優(yōu)良的耐水性和耐沸水分解性能,在沸水中經(jīng)1000h后仍能保持的拉伸85%強度。室溫下在汽油中浸泡96h未見(jiàn)異常,但在150℃時(shí)能溶于、三氯乙烯和氫氧化胺等溶劑,耐堿性較差。
對以氟里昂為基礎的清洗劑、致冷劑和氣相焊接介質(zhì)耐受性很好。另外,其對芳香烴,酯類(lèi),醚類(lèi),酮類(lèi)等溶劑比較敏感,在使用環(huán)境中有與這些物質(zhì)接觸時(shí)要特別留意。
5.耐候性:PEI的耐氣候性,在不加任何穩定劑條件下,能經(jīng)受紫外線(xiàn)的曝曬,經(jīng)在氙燈耐候試驗箱內曝曬1000小時(shí),拉伸強度變化極微。在β射線(xiàn)下的耐也優(yōu)于PSF、PES等。
6.耐性:PEI還顯示出良好的耐伽馬性,在用鈷60以每小時(shí)1 兆拉德的速率經(jīng)累積暴露5000兆拉德之后,拉伸強度僅損失6%。此外,PEI對可見(jiàn)光、紅外和微波是透過(guò)的,不吸收。
7.成型加工性:和熱固性聚酰亞胺不同,PEI能以傳統的熱塑性塑料成型方法進(jìn)行加工,加上的機械切削和二次裝飾特性,可以制造各種各樣的零部件。
PEI塑膠原料聚醚酰(Polyetherimide,簡(jiǎn)稱(chēng)PEI)是無(wú)定形聚醚酰所制造的超級工程塑料,是琥珀色透明固體,相對于其他芳香族聚酰亞胺而言是一種成本較低,產(chǎn)量較大的熱塑性聚酰亞胺。
1972年美國GE公司開(kāi)始研究開(kāi)EI,于1982年建成5000噸生產(chǎn)裝置,并正式以商品Ultem在市場(chǎng)銷(xiāo)售。
PEI系列產(chǎn)品:1000為非增強系列,2000為玻纖增強系列(GF10-40、EPR為可電鍍),4000為耐磨系列,CRS5000為耐化學(xué)系列,9000為航空系列,HTX為抗沖擊,AUT為汽車(chē)領(lǐng)域系列,HU為食品級,AR為航空領(lǐng)域,SF為高流動(dòng)薄壁系列,STM為電線(xiàn)電纜應用系列,ATX為PEI/PCE合金(伸長(cháng)率70%)。
THERMOCOMP:導電系列,EC為碳纖,EF為玻纖,EX為專(zhuān)有填料。
STAT-KON:導電系列。
LUBRICOMP:PTFE潤滑系列。
PEI 樹(shù)脂在接觸大多數汽車(chē)和飛機液體、全鹵化碳氫化合物、酒精和稀水溶液時(shí)表現出了的性能保持能力和對環(huán)境應力斷裂的耐受力。應避免曝露于鹵化氫化合物和強堿環(huán)境中。
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