回轉筒體外殼沿長(cháng)度方向被分成幾個(gè)立的箱形殼體，每個(gè)殼體內設置鼓風(fēng)機、 空氣加熱器、進(jìn)氣口及排氣口。物體在室進(jìn)行表面脫水以及部分內部水的脫除，干燥后尾氣的相對濕度較高，降溫也較多，因此，將尾氣排棄。而第二室主要是脫除內部水分，進(jìn)行第二階段的干燥，水的蒸發(fā)量小。因此，尾風(fēng)的的溫度較高，相對濕度也很低，將這部分尾氣循環(huán)使用，以作為室的進(jìn)氣。這樣，尾氣排棄的熱損失比一般對流式干燥器要少得多，熱效率可達75%左右。加入的物料借筒體的回轉運動(dòng)和抄板的上下翻動(dòng)，一面在床層內轉動(dòng)，一面向出口側移動(dòng)。熱空氣通過(guò)筒壁上的小孔及抄板上的小孔穿過(guò)物料層，物料在運動(dòng)過(guò)程中熱空氣成90°夾角充分直接觸，進(jìn)行傳熱與傳質(zhì)，達到 脫水干燥。

此設備的配套裝備有真空系統、溶媒回收系統、清洗滅菌系統等。由于此設備操作簡(jiǎn)單間歇生產(chǎn)易于調節、可以進(jìn)行在線(xiàn)清洗和在線(xiàn)滅菌，因此成為中小型抗生素原料藥企業(yè)的干燥器，像青霉素、潔霉素、金霉素、咖啡因等都可選用。設備選擇時(shí)主要考慮兩個(gè)中空軸的同心度和空心軸的密封問(wèn)題，為設備運轉平穩，同心度要求軸端跳動(dòng)量小于0.01mm，空心軸的密封效果主要是防止潤滑劑或填料污染藥品。

流化床干燥還經(jīng)常用于組合干燥中等教育和高等教育。實(shí)行普通振動(dòng)流化床說(shuō)，振動(dòng)流化床。有一個(gè)流動(dòng)的振動(dòng)的振動(dòng)源可分為兩類(lèi)：一為振動(dòng)電機驅動(dòng)，其他為普通電機通過(guò)激振箱產(chǎn)生振動(dòng)，使彈簧。振動(dòng)時(shí)，床的大小，后者更好。流化床噴霧造粒干燥機的過(guò)程中，流態(tài)化技術(shù)，霧化技術(shù)和干燥的有機結合三個(gè)。它是將霧化噴淋液體進(jìn)入流化床的種子，所以種子繼續增長(cháng)和干燥，以達到所需的規模，時(shí)間以外的彈射器。該器件小型和大型的生產(chǎn)能力，可創(chuàng )造大顆粒。該設備的工業(yè)應用已日益增加。