有些空氣凈化系統的空氣，如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時(shí)，則不能循環(huán)使用：固體物料的粉碎、稱(chēng)重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序；用有機溶媒精制的原料藥精制、干燥工序；放射性藥品生產(chǎn)區；病原體操作區；工藝過(guò)程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì)、揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)工序；固體口服制劑的顆料、成品、干燥設備所使用的凈化空氣。

風(fēng)淋室是現代工業(yè)潔凈廠(chǎng)房中的潔凈配套設備，它能去除人和物表面的塵埃，同時(shí)又對風(fēng)淋室兩側的潔凈區和非潔凈區起到了緩沖與隔離的作用。該設備廣泛應用于食品、醫藥、生物工程及精密電子等領(lǐng)域。風(fēng)淋室分為“普通型和聯(lián)鎖型”兩類(lèi)：普通型采用手動(dòng)啟動(dòng)吹淋的控制方式，個(gè)別操作者會(huì )選擇“不經(jīng)過(guò)吹淋就離開(kāi)”的逃避方式。這使得潔凈區的空氣潔凈度難以。甚至可能會(huì )影響到產(chǎn)品質(zhì)量。

潔凈室內，在動(dòng)態(tài)情況下，細菌及塵埃的大發(fā)生源是操作者，當操作者進(jìn)入潔凈室之前，用潔凈空氣吹淋其衣服表面附著(zhù)的塵埃顆粒，并起到氣閘的作用。

無(wú)塵車(chē)間的潔凈工作臺的構造要求：臺面，采用木質(zhì)塑料貼面貼于層壓板上做成臺面，或采用不銹鋼做臺面；箱體，用熱扎薄鋼板與骨架氣焊易變形，可采用冷軋薄板折邊搭接，大電流電焊，內表面需粘貼消聲材料，大尺寸應以通過(guò)一般房門(mén)為宜；箱體密封，所有縫隙均采用密封膠密封；操作區截面應盡可能與空氣過(guò)濾器送風(fēng)截面相同，盡量減少盲區；風(fēng)機、電機，選用高壓低噪的小型風(fēng)機，風(fēng)機與箱體的連接采用軟連接，電機及風(fēng)機均應采取減振措施；燈罩，日光燈要盡量設置在燈罩內，燈罩內要通過(guò)潔凈氣流；預過(guò)濾器，須設置預過(guò)濾器，容量要大，在使用風(fēng)量下，初阻力宜小于50Pa；過(guò)濾器，盡量采用大面積的過(guò)濾器，減少空氣過(guò)濾器的數量，過(guò)濾器與框架之間的密封應采用封導結合的雙環(huán)密封系統。

潔凈密閉門(mén)分鋁合金門(mén)和彩鋼板門(mén)兩中。門(mén)扇輕，鋼性好，密閉性能佳，產(chǎn)品整體性能好，表面平整，光滑，耐腐，不易積塵，外型美觀(guān)高雅，啟閉靈活，經(jīng)久耐用，具有隔音，保溫，防火等優(yōu)點(diǎn)。

對于空氣過(guò)濾器，氣流穿過(guò)濾材的速度一般在0.01～0.04m/s，在這個(gè)范圍內，過(guò)濾器的阻力與過(guò)濾風(fēng)量呈正比關(guān)系。例如，一只484×484×220mm的過(guò)濾器，在額定風(fēng)量1000m3/h下的初阻力為250Pa，如果使用中的實(shí)際風(fēng)量是500m3/h，它的初阻力可降為125Pa。對于空調箱中的一般通風(fēng)用過(guò)濾器，氣流穿過(guò)濾材的速度在0.13～1.0m/s范圍內，阻力與風(fēng)量不再是線(xiàn)性關(guān)系，而是一條上揚的弧線(xiàn)，風(fēng)量增加30%，阻力可能會(huì )增加50%，若過(guò)濾器阻力對你來(lái)說(shuō)是個(gè)非常重要的參數，你就要向過(guò)濾器供應商索要阻力曲線(xiàn)。