把收集的廢銅進(jìn)行分揀，沒(méi)有受污染的廢銅或成分相同的銅合金，可以回爐熔化后直接利用。被嚴重污染的廢銅要進(jìn)一步精煉處理去除雜質(zhì)對于相互混雜的銅合金廢料，則需熔化后進(jìn)行成分調整。通過(guò)這樣的再生處理，銅的物理和化學(xué)性質(zhì)不受損害，廢銅回收使它完全的更新。

廢錫回收：錫渣、無(wú)鉛錫渣、有鉛錫渣、錫銀銅、錫銀、廢錫條、廢錫棒、廢錫塊、廢錫球、廢錫膏、錫線(xiàn)、錫絲、錫線(xiàn)渣、錫灰
鎢鋼廢料回收：廢銑刀，廢刀片，廢刀粒，廢刀頭，廢刀具，廢鉆頭，廢絲攻，廢絲錐，廢板塊，廢粉，鎢鐵，鎢棒，鎢板塊回收數控刀具、硬質(zhì)合金刀具、量具、絲錐、刀粒、銑刀、鉆頭、絲攻、刀柄、拉丁、刀桿、刀盤(pán)、精鏜、筒夾、探頭等。

電纜回收地區：
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電線(xiàn)電纜回收分析電纜質(zhì)量提升靠什么：
電線(xiàn)電纜行業(yè)是國民經(jīng)濟的重要基礎性產(chǎn)業(yè)，廣泛應用于國民經(jīng)濟各個(gè)部門(mén)，為各產(chǎn)業(yè)、建設和重大建設工程等提供重要配套，是現經(jīng)濟和社會(huì )正常運轉的基礎保障，也是群眾日常生活的產(chǎn)品。因此，電線(xiàn)電纜產(chǎn)品質(zhì)量直接關(guān)系到經(jīng)濟社會(huì )發(fā)展和群眾切身利益。當前，在整個(gè)行業(yè)的共同努力下，全國電線(xiàn)電纜質(zhì)量提升工作取得了顯著(zhù)的成績(jì)。但是，我們在取得成績(jì)的同時(shí)，還應該清醒地認識到，電線(xiàn)電纜的質(zhì)量形勢仍不容樂(lè )觀(guān)，質(zhì)量提升工作仍重道遠，線(xiàn)纜行業(yè)質(zhì)量提升工作依然在推進(jìn)，且行且堅定。
經(jīng)過(guò)長(cháng)期以來(lái)的努力，我國電纜行業(yè)突破萬(wàn)億元產(chǎn)值，已經(jīng)成為繼汽車(chē)業(yè)之后的第二大行業(yè)，年生產(chǎn)力超過(guò)美國世界大電纜生產(chǎn)國。取得現在的成就，自然離不開(kāi)“十二五”期間在的支持下，全國相關(guān)行業(yè)的共同努力。近十五年來(lái)，以中國為中心的亞洲等國家經(jīng)濟的崛起，電纜市場(chǎng)的大量需求使之電線(xiàn)電纜生產(chǎn)規模也隨之增長(cháng)。從現今的國內同行業(yè)發(fā)展來(lái)看，至年春季，我國的電纜行業(yè)仍處于產(chǎn)量大但品質(zhì)較低的狀態(tài)，與國外的投入高成本自主研發(fā)銅芯絕緣線(xiàn)的模式產(chǎn)生很大反差，國內自主研發(fā)成本低，且95%以上均為中小企業(yè)，國有及大型企業(yè)產(chǎn)品只占市場(chǎng)份額不足15%，行業(yè)整合率低已經(jīng)成為迫在眉睫的問(wèn)題。

廢舊電纜、廢舊電線(xiàn)、廢舊電纜電線(xiàn)當中有很多對于水的環(huán)境有危害的元素，如果廢舊電纜不能使用之后，沒(méi)有經(jīng)過(guò)合的回收電纜處，這些元素對我們生活環(huán)境的傷害可以說(shuō)是非常大，而且還會(huì )影響我們的水，所以說(shuō)進(jìn)行回收之后可以更好地保護生活環(huán)境，讓大家的生活可以更加的。

廢舊電纜利用方法：
1、手工剝皮法：該法采用人工進(jìn)行剝皮，效率低、成本高，而且工人的操作環(huán)境較差；
2、焚燒法：焚燒法是一種傳統的方法，使廢線(xiàn)纜的塑料皮燃燒，然后回收其中的銅，但產(chǎn)生的煙氣污染極為嚴重，同時(shí) ，在焚燒過(guò)程中銅線(xiàn)的表面嚴重氧化，降低了金屬回收率，該法已經(jīng)被各國嚴格禁止；
3、機械剝皮法：采用線(xiàn)纜剝皮機進(jìn)行處理，該法仍需要人工操作，屬半機械化，勞動(dòng)強度大，效率低，而且只適用處理粗徑線(xiàn)纜；
4、化學(xué)法：化學(xué)法處理廢線(xiàn)纜技術(shù)是在上個(gè)世紀90年代提出的，一些國家曾進(jìn)行研究，我國在“八五”期間也進(jìn)行過(guò)研究。該法有一個(gè)大的缺點(diǎn)是產(chǎn)生的廢液無(wú)法處理，對環(huán)境有較大的影響，故很少采用；
5、冷凍法：該法也是上個(gè)世紀九十年代提出的，采用液氮做制冷劑，使廢線(xiàn)纜在極低的溫度下變脆，然后經(jīng)過(guò)破碎和震動(dòng)，使塑料皮與銅線(xiàn)段分離，我國在“八五”期間也曾經(jīng)立項研究，但此法的缺點(diǎn)是成本高，難以進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。