1.按機床數控運動(dòng)軌跡劃分，可分為以下幾種：
點(diǎn)控數控機床：是指在刀具運動(dòng)時(shí)，只控制刀具相對于工件位移的準確性，不考慮兩點(diǎn)間的路徑，如數控鉆床。
點(diǎn)直線(xiàn)控制數控機床:在點(diǎn)控制的基礎上，運動(dòng)軌跡是直線(xiàn)，工具在運動(dòng)中進(jìn)行切削加工。
輪廓控制數控機床:可控制兩個(gè)以上的坐標運動(dòng)(多軸聯(lián)動(dòng))，工具運動(dòng)軌跡是空間曲線(xiàn)。
2.根據伺服系統的控制方式，可分為以下幾類(lèi):

加工中心還可實(shí)現4軸、5軸控制。立式加工中心適用于加工高度尺寸小的零件。
臥式數控機床：臥式數控機床主軸相對于工作臺水平放置。通常配置旋轉坐標軸(旋轉工作臺)。臥式數控機床特別適合加工箱體類(lèi)零件，可以一次性完成一系列的面加工和孔加工。
加工中心在數控銑床上配置了刀庫，其中保管了數量不同的工具和檢查工具，加工中程序控制ATC自動(dòng)選擇和更換，將銑削、鏜削、鉆削、攻擊螺紋等功能集中在一臺設備上完成，具有多種工藝手段

雖然我國的數控技術(shù)有了一定的發(fā)展，但是和其他國家的相比，差距還很大。我國數控機床的數量和品種尚不能完全滿(mǎn)足需求，出口量少；設計制造水平還處于學(xué)習、仿造走向自行開(kāi)發(fā)階段

嚴重缺乏各方面人才和熟練的技術(shù)工人；重要功能部件、自動(dòng)化刀具、數控系統需要國外技術(shù)的支撐；還需要提高關(guān)鍵技術(shù)的試驗、消化、掌握及創(chuàng )新能力。

機床的傳動(dòng)系統與機床的結構具有很高的剛度及熱穩定性；在設計傳動(dòng)結構時(shí)采取了減少誤差的措施，并由數控系統自動(dòng)進(jìn)行補償，所以，數控機床有較高的加工精度，尤其提高了同批零件加工的一致性，使產(chǎn)品質(zhì)量穩定，合格率高，這一點(diǎn)是普通機床無(wú)法與之相比的。

數控技術(shù)不僅給傳統制造業(yè)帶來(lái)了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著(zhù)數控技術(shù)的不斷發(fā)展和應用領(lǐng)域的擴大，它對國計民生的一些重要行業(yè)的發(fā)展起著(zhù)越來(lái)越重要的作用。盡管十多年前就出現了、高速度的趨勢，但是科學(xué)技術(shù)的發(fā)展是沒(méi)有止境的，、高速度的內涵也在不斷變化，正在向著(zhù)精度和速度的極限發(fā)展