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三醋酸甘油酯含量分析：
準確稱(chēng)取試樣約1g，放人一適當的耐壓瓶中，加1mol/L。氫氧化鉀液25.0ml和異丙醇15ml，加塞，用布包裹后放于一帆布袋中。放人一98℃士2℃的水浴中加熱1h，水浴中的水位應略瓶中的液位。從袋中取出瓶子，于空氣中冷至室溫，松開(kāi)包布和瓶塞，以釋放瓶中余壓，然后將包布拆掉。加酚酞試液(TS-167)6～8滴，用0.5mol/L硫酸滴定過(guò)量的堿至粉紅色剛剛消失。同時(shí)如上進(jìn)行空白試驗。每毫升0.5mol/L硫酸相當于三乙酸甘油酯(C9H14O6)36.37mg。

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三醋酸甘油酯生產(chǎn)方法：
1、由甘油與乙酸酯化而得。將甘油預熱到50-60℃后，加入乙酸、苯和硫酸。加熱攪拌回流脫水，脫水完后回收苯，再加入乙酐，加熱4h。冷卻后用5%碳酸鈉中和pH至7，分去水層，粗油用氯化鈣干燥。減壓蒸餾，收集128-131℃（0.93kPa）餾分，即為甘油三乙酸酯；
2、由醋酐與熱甘油酯化后經(jīng)真空蒸餾提純而得；
3、本發(fā)明公開(kāi)了一種三乙酸甘油酯的制備方法，包括以下步驟：將濃硫酸和pH=1的活性炭按質(zhì)量比為1:(0.5~2)混合攪拌升溫至150℃~190℃，保溫10min~30min，自然冷卻后，常溫放置，制得催化劑；將以上制得的催化劑與甘油、乙酸和脫水劑混合，升溫至100℃~150℃反應，經(jīng)處理后制得三乙酸甘酯；甘油與催化劑的體積質(zhì)量比為1：(0.004~0.10)。本發(fā)明提供的制備方法采用新型催化反應，酯化時(shí)間縮了10h左右，節約了能源，降低了成本；與濃硫酸作為催化劑相比，使用新型催化劑制備三乙酸甘油酯，副反應聚合生成物減少降低，產(chǎn)品的純度由98.0%~99.0%提高到99.7%以上；

回收過(guò)期硼砂 回收庫存硼砂 哪里回收硼酸是指能延緩高分子化合老化的物質(zhì)。大多能抑制氧化作用，有些能抑制熱或光的作用，從而延長(cháng)制品的使用壽命。一般分為天然防老劑、物理防老劑和化學(xué)防老劑。按其作用可分為抗氧劑、抗臭氧劑和銅抑制劑、或分為變色和不變色、沾污和不沾污、耐熱或耐曲撓老化、以及防止龜裂等老化的防老劑。天然防老劑存在于天然橡膠中。其他防老劑廣泛用于各種橡膠制品中。橡膠及其制品在長(cháng)期貯存和使用過(guò)程中，由于受到熱、氧、臭氧、變價(jià)金屬離子、機械應力、光、高能射線(xiàn)的作用，以及其它化學(xué)物質(zhì)和霉菌等的侵蝕，會(huì )逐漸發(fā)粘、變硬發(fā)脆或龜裂。這種物理機械性能隨時(shí)間而下降、彈性降低的現象叫做老化。隨著(zhù)老化過(guò)程的進(jìn)行和發(fā)展，橡膠及其制品性能會(huì )逐漸降低以致完全喪失使用價(jià)值。為此，需在橡膠及其制品中加入某些化學(xué)物質(zhì)來(lái)提高它對上述各種破壞作用的抵抗能力，延緩或抑制老化過(guò)程，從而延長(cháng)橡膠及其制品的貯存期和使用壽命，這類(lèi)物質(zhì)叫做防老劑。 2化學(xué)分類(lèi)編輯 防老劑的種類(lèi)繁多，作用各一。根據防老劑的主要作用可以分為抗熱氧老化防老劑、抗臭氧老化防老劑、有害金屬離子作用抑制劑、抗疲勞防老劑、抗紫外線(xiàn)輻射防老劑等，但是每一種防老劑作用往往不是某一種防老劑所專(zhuān)有。大多數防老劑多少都具有上述作用只是程度不同而已。所以只能按其主要作用進(jìn)行分類(lèi)，如按防老劑的化學(xué)結構分類(lèi)，可分為如下幾類(lèi)： 胺 胺類(lèi)防老劑的防護效果為，也是發(fā)現早、品種多的一類(lèi)。它的主要作用是抗熱氧老化、抗臭氧老化，并且對銅離子、光和屈撓等老化的防護也有顯著(zhù)的效果。這是酚