單效蒸發(fā)是蒸發(fā)操作的一種。其特點(diǎn)是所產(chǎn)生的二次蒸汽不用來(lái)使物料進(jìn)一步蒸發(fā)，只是單臺設備的蒸發(fā)。對于單效蒸發(fā)，在給定生產(chǎn)任務(wù)和確定了操作條件后，通常需要計算水分蒸發(fā)量、加熱蒸汽消耗量和蒸發(fā)器的傳熱面積。

蒸發(fā)結晶器是利用蒸發(fā)部分溶劑來(lái)達到溶液的過(guò)飽和度的，這使得其與普通料液濃縮所用的蒸發(fā)器在原理和結構上非常相似。普通的蒸發(fā)器雖然能夠容許操作過(guò)程中有固形物沉淀，但難以實(shí)現對晶粒分級的有效控制，因此蒸發(fā)結晶器與普通的蒸發(fā)器往往還有著(zhù)一此區別。與減壓蒸發(fā)類(lèi)似，蒸發(fā)結晶器也可在減壓條件下操作。通過(guò)減壓可以降低料液的沸點(diǎn)，從而可以通過(guò)多效蒸發(fā)來(lái)充分利用熱量，生產(chǎn)曾采用了這種多效蒸發(fā)形式的結晶器。[1]

加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設在蒸發(fā)室的頂部。蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運動(dòng)狀況分有：①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過(guò)加熱表面，如中央循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過(guò)加熱表面，不作循環(huán)流動(dòng)，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒(méi)燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過(guò)程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節省加熱蒸汽，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門(mén)。

物料從大直徑端連續不斷地進(jìn)入臥式蒸發(fā)器，被刮膜片加速和分配并立即在加熱面上形成一個(gè)薄的[1] 流動(dòng)膜?！A錐型薄膜蒸發(fā)器，依賴(lài)于轉子施于物料一個(gè)離心力，這離心力有兩個(gè)有效力，一個(gè)垂直于加熱面，另一個(gè)朝大直徑端體的方向（注意：相同的結果同樣出現在 垂直圓錐型薄膜蒸發(fā)器里）依靠這些力產(chǎn)生物料加速，而且進(jìn)入的物料加熱面充分潮濕，不依賴(lài)于蒸發(fā)比或進(jìn)料速度。因此，局部物料過(guò)熱和熱降解被減少或完 全消除。在此過(guò)程中，輕組份（低沸物）順流（和液膜同向）穿過(guò)臥式薄膜蒸發(fā)器進(jìn)入汽液分離器，在此處經(jīng)汽液分離所產(chǎn)生的液滴和泡沫被擊碎進(jìn)入液相（高沸物）， 被分離后的汽體進(jìn)入外置冷凝器或下道工序；重組份（高沸物）沿著(zhù)加熱壁面爬升到小端出口排出

蒸發(fā)器的種類(lèi)很多、結構各異，但目前生產(chǎn)上使用的大部分蒸發(fā)器均由兩大部分組成，部分是下部的加熱室，這實(shí)際上是一個(gè)由若干加熱管組成的間壁式換熱器；構成蒸發(fā)器的另一部分是上部的蒸發(fā)室(亦稱(chēng)分離室)。

強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器一種晶漿循環(huán)式連續結晶器。操作時(shí),料液自循環(huán)管下部加入，與離開(kāi)結晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內升溫（通常為2～6℃），但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進(jìn)入結晶室后沸騰，使溶液達到過(guò)飽和狀態(tài)，于是部分溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長(cháng)大。作為產(chǎn)品的晶漿從循環(huán)管上部排出。強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器生產(chǎn)能力大，但產(chǎn)品的粒度分布較寬。