我國每年約需與化工配套的原料和中間體2000多種，需求量達250萬(wàn)噸以上。經(jīng)過(guò)30多年的發(fā)展，我國醫藥生產(chǎn)所需的化工原料和中間體基本能夠配套，只有少部分需要進(jìn)口。而且由于我國資源比較豐富，原材料價(jià)格較低，有許多中間體實(shí)現了大量出口。那么，我國醫藥中間體領(lǐng)域面臨哪些發(fā)展機遇呢？ 需求 我國β－內酰胺類(lèi)抗生素經(jīng)過(guò)近50年的發(fā)展，已經(jīng)形成了完整的生產(chǎn)體系。2012年幾乎所有的β－內酰胺類(lèi)抗生素（除專(zhuān)利期內的品種外）我國都能生產(chǎn)，而且成本很低，青產(chǎn)量居世界前位，大量出口供應國際市場(chǎng)；類(lèi)抗生素基本能夠自給自足，還能爭取一部分出口。

原料藥基本采用方式
1、間歇生產(chǎn)方式：間歇性批次生產(chǎn)指的是在生產(chǎn)過(guò)程中，每個(gè)單元生產(chǎn)結束后都需要進(jìn)行檢測，檢驗合格后方能進(jìn)入下個(gè)單元，一個(gè)批次產(chǎn)品從投入到產(chǎn)出所對應的工藝階段及時(shí)間均是高度一致的，各個(gè)環(huán)節視同終的產(chǎn)品，一旦某個(gè)環(huán)節檢驗出產(chǎn)品不合格，即將同一批次的所有產(chǎn)品均視同不合格被抽調出來(lái)，進(jìn)行復驗等工作。
2、連續生產(chǎn)，連續生產(chǎn)的原料藥在一定時(shí)間間隔內生產(chǎn)的在規定限度內的均質(zhì)產(chǎn)品為一批；間歇生產(chǎn)的原料藥可由一定數量的產(chǎn)品經(jīng)后混合所得的在規定限度內的均質(zhì)產(chǎn)品為一批；中間體的批號可以與原料藥的批號相一致，也可以相互立。

每個(gè)化工廠(chǎng)多多少少都會(huì )出現一些廢舊過(guò)期的化工原料化學(xué)品，庫存不用的原材料，而有些廠(chǎng)家是因為工藝的改進(jìn)，工廠(chǎng)的設備出現故障，設備正常的停機檢修，工廠(chǎng)生產(chǎn)副產(chǎn)物，長(cháng)期儲存不安全，有價(jià)值回收處理找 益德。 原料處理您找我，幫你安排各流程，過(guò)期廢舊不可怕，不怕環(huán)保在督查，停工停產(chǎn)損失大，盡快解決是好。廢舊化學(xué)品處理不再難，符合再生再利用，保護資源在開(kāi)發(fā)，收購范圍比較廣。 隨著(zhù)我國環(huán)境保護的快速發(fā)展，技術(shù)的進(jìn)步，化工廠(chǎng)質(zhì)檢標準的加速，會(huì )有越來(lái)越多的工廠(chǎng)工藝整改停產(chǎn)期間原材料變成廢舊材料，進(jìn)入廢舊處理回收再利用階段。原料回收屬于一種環(huán)保再生節約資源的一種方式，有些材料需要高科技的支持才可回收，有些材料可進(jìn)行簡(jiǎn)單的化學(xué)反應達到再生條件。