平面磨床主要是用砂輪旋轉研磨工件以使其可達到要求的平整度,根據工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種,矩形工作臺平面磨床的主參數為工作臺寬度及長(cháng)度,圓臺平面磨床的主參數為工作臺面直徑。

太陽(yáng)工機磨床的功能：
1、橫徑研磨：自動(dòng)間歇進(jìn)刀和油壓驅動(dòng)的工作臺使工作物得到有效的橫徑研磨。
2、斜度研磨：工作物可由夾頭或兩頂心支撐，工作臺與砂輪頭都可旋轉且調容易。
3、內徑研磨：內徑研磨附件研磨內徑，只要將內徑研磨主軸拉下固定在研磨位置即可研磨。
4、直徑研磨：小量生產(chǎn)時(shí)，自動(dòng)進(jìn)刀配合無(wú)火花定時(shí)器，可得到良好的研磨品質(zhì)。大量生產(chǎn)時(shí)，二段式自動(dòng)進(jìn)刀加上二段式測量器，可提供優(yōu)良的產(chǎn)量和研磨效果。
5、端面研磨：將工作主軸頭旋轉蓋拆下，換上三爪或四爪夾頭改變定位梢位置即可使夾頭旋轉，并將其固定在90°的位置即可作端面研磨。
6、外圓磨床的肩部研磨：工作物外徑與其肩頭研磨要一次完成時(shí)，工作物由二頂心支撐且將砂輪改裝在砂輪頭的右邊并旋轉一角度即可研磨。

太陽(yáng)工機磨床主要的結構特點(diǎn)有：
立柱結構采用整體鑄造結構，和橫梁合為一體，具有足夠的剛度，實(shí)現很高的縱向幾何和數控精度。
回轉工作臺采用端面閉式靜壓導軌+徑向滾動(dòng)軸承結構，具有很高的回轉精度和動(dòng)態(tài)剛性。
主砂輪主軸采用滾動(dòng)軸承結構，安裝砂輪自動(dòng)交換結構、液壓拉刀裝置。
砂輪修整：配備三類(lèi)修整器，臥式金剛石碟片修整器、雙金剛筆修整器、立式金剛石成型滾輪修整器。
數控系統采用交流伺服數控系統，控制軸數為七軸，分別為拖板的縱向進(jìn)給，主磨頭、電主軸磨頭和測量裝置的垂直進(jìn)給；主磨頭、工作臺驅動(dòng)(SP軸)。
砂輪庫采用盤(pán)式結構，可間隔放置3片大砂輪和3片小砂輪，共計六片。
立式裝夾工件磨削，可實(shí)現一次裝夾多工序復合加工。
采用隔離和強制冷卻來(lái)消減發(fā)熱源。

使用磨床保養注意事項：
1、研磨前，請校正砂輪平衡；
2、依工物材質(zhì)、硬度慎選砂輪；
3、主軸端與砂輪凸緣應涂薄油膜以防生銹；
4、請注意主軸旋轉方向；
5、禁止使用空氣清潔工作物及機器；
6、請注意油窗油路是否順暢；
7、吸塵箱，過(guò)濾鋼，請每周清潔一次；
8、吸力弱時(shí)請檢查吸塵管是否有粉屑堵塞；
9、保持吸塵管道清潔，否則會(huì )引起燃燒。

磨床維修的步驟：
1、磨床方面可維修靜承、滾動(dòng)軸承、滑動(dòng)軸承結構的磨床；
1)導軌精度方面的修復精度；
2)主軸刮瓦，主軸更換滾動(dòng)軸承，靜承更換軸向軸承；
3)導軌潤滑脂系統方面的改進(jìn)；
4)砂輪主軸，導軌主軸防水，防塵方面改造；
5)調整車(chē)進(jìn)刀精度方面的修復和改造；
2、靜承結構的修理：
1)現接觸過(guò)的有日進(jìn)，大宮的靜承結構的磨床比較多，雙頭主軸磨的圓臺磨主軸和磁臺，軸為靜承結構的。越端面磨也可維修；
2)靜承結構的無(wú)心磨可進(jìn)行全面保養與維護如：油路系統保養，更換油針，箱，調整車(chē)靜壓導軌保養，更換主油箱濾芯，更換主軸銅過(guò)濾片；
3)導軌主軸靜承，砂輪主軸靜承精度和剛性方面也可修復；
3、滾動(dòng)軸承結構的磨床：
1)砂輪主軸軸承更換，導輪主軸軸承更換，用的拆御治具以重要的零件拆御時(shí)不會(huì )變形或部件受到損傷，組裝軸承也用的治具組裝以軸承的安裝精度和效果，對安裝的軸承施加適當的給予壓力，以軸承的剛性，精度和耐久性；
2)導輪傳動(dòng)部分蝸輪，蝸桿的安裝，導輪傳動(dòng)部分的蝸輪和蝸桿的設計結構和安裝精度對導輪傳動(dòng)的平穩性至關(guān)重要，導輪傳動(dòng)的平穩性對研磨工件的精度影響很大，蝸輪蝸桿定裝的間隙大小接觸點(diǎn)的正確與否都很?chē)栏?。的蝸輪、蝸桿由的技師和熟練的工人來(lái)安裝，以安裝的精度和效果；
3)調整車(chē)進(jìn)刀絲桿的安裝，絲桿與導軌A、B兩面的平行度在安裝時(shí)一定要按精度要求安裝，從調整車(chē)進(jìn)刀絲桿前進(jìn)，后退時(shí)的靈敏度；
4)調整車(chē)導軌的修復，導軌長(cháng)時(shí)間未使用或潤滑條件不好造成生銹，或有污物進(jìn)入會(huì )影響導軌滑動(dòng)的平穩性和剛性，或者是正常磨損進(jìn)而影響機床的使用精度和效果，必要的情況下要對導軌的接觸面要進(jìn)行修復，也就是人工刮研，刮研時(shí)一定要兩個(gè)導軌的平行度避免兩導軌面有夾角，從免影響導軌運行軌進(jìn)的精度和剛性。

磨床維修主要是采用刮與研相結合的方法修理軸承，既先對前、后軸承進(jìn)行刮削顯點(diǎn)，再以研磨擴大接觸面積并降低表面粗糙度值，刮削時(shí)采用輕刮法，絕不能刮成魚(yú)鱗狀。