碰焊機實(shí)為電阻焊機，其焊接原理，是利用焊接區本身的電阻熱和大量塑性變形能量，使兩個(gè)分離表現的金屬原子之間接近到晶格距離形成金屬鍵，在結合面上產(chǎn)生足夠量的共同晶粒而得到焊點(diǎn)、焊縫或對接接頭。它是一種焊接質(zhì)量穩定，生產(chǎn)，易于實(shí)現機械化、自動(dòng)化的連接方法，廣泛應用在汽車(chē)、航天航空、電子、家用電器等領(lǐng)域。主要用途用以焊接棒、管子、型鋼等。能焊接直徑達16MM金屬及200平方毫米切面金屬，適用于各五金制品行業(yè)使用，如自行車(chē)、風(fēng)扇、廚具器皿等制品。

手工弧焊機采用了IGBT模塊作為主功率器件，運用了的微電腦控制技術(shù)。該機功能強，可靠性高，專(zhuān)為高負載和極惡劣的工作環(huán)境設計制造。該焊機采用了IGBT模塊作為主功率器件，運用了的微電腦控制技術(shù)。該機功能強，可靠性高，專(zhuān)為高負載和極惡劣的工作環(huán)境設計制造。廣泛應用于水電、電建、冶金、化建、車(chē)輛制業(yè)等工業(yè)領(lǐng)域中的各種金屬結構的焊接，是各界用戶(hù)可以信賴(lài)的逆變焊機。

直流電焊機是輸出電源為直流電源的電焊機，具有引弧容易，電弧穩定和焊接質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。直流的電焊機可以說(shuō)也是一個(gè)大功率的整流器，通常來(lái)說(shuō)對焊接質(zhì)量要求較高的工件采用直流電焊機進(jìn)行焊接。
直流電焊機的基本原理
直流的電焊機可以說(shuō)也是一個(gè)大功率的整流器，分正負極，交流電輸入時(shí)，經(jīng)變壓器變壓后，再由整流器整流，然后輸出具有下降外特性的電源，輸出端在接通和斷開(kāi)時(shí)會(huì )產(chǎn)生的電壓變化，兩極在瞬間短路時(shí)引燃電弧，利用產(chǎn)生的電弧來(lái)熔化電焊條和焊材，冷卻后來(lái)達到使它們結合的目的。焊接變壓器有自身的特點(diǎn)，外特性就是在焊條引燃后電壓急劇下降的特性。
直流電焊機的技術(shù)指標
直流電源能提供穩定的電弧和平穩的熔滴過(guò)渡,—旦電弧被引燃，直流電弧能保持連續燃燒；直流電弧對熔化的焊縫金屬有很好的潤濕作用，并且能規范焊道尺寸，所以非常適合于焊接薄件。直流電源比交流電源更適合于仰焊和立焊，因為直流電弧比較短。

埋弧焊機是一種利用電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的焊接機器。埋弧焊機由焊接電源、焊接機頭和輔助設備構成。埋弧焊機是壓力容器、管段制造、箱型梁柱鋼結構等制作中的主要焊接機器。近年來(lái)，雖然先后出現了許多種、的新型焊接機器，但埋弧焊機的應用領(lǐng)域依然未受任何影響。從各種熔焊機器的熔敷金屬重量所占份額的角度來(lái)看，埋弧焊機約占10%左右，且多年來(lái)一直變化不大。埋弧焊機的優(yōu)點(diǎn)有生產(chǎn)；焊縫質(zhì)量高；勞動(dòng)條件好；自動(dòng)焊接；無(wú)弧光及煙塵很少等?；厥諒U舊埋弧焊機品牌有：瑞凌/RILAND、佳士/JASIC、奧太/AOTAI、時(shí)代/TIME、龍韻/LOMVUM、松勒、新能量、凱爾達/Kaierda、銀象焊機、歐地希/OTC等。
點(diǎn)焊機有式(通用式)、式;按照同時(shí)焊接的焊點(diǎn)數目分，有單點(diǎn)式、雙點(diǎn)式、多點(diǎn)式;按照導電方式分，有單側的、雙側的;按照加壓機構的傳動(dòng)方式分，有腳踏式、電動(dòng)機-凸輪式、氣壓式、液壓式、復合式(氣液壓合式);按照運轉的特性分，有非自動(dòng)化、自動(dòng)化;按照安裝的方法分，有固定式，移動(dòng)式或輕便式(懸掛式);按照焊機的活動(dòng)電極(普通是上電極)的移動(dòng)方向分，有垂直行程(電極作直線(xiàn)運動(dòng))、圓弧行程;按照電能的供給方式分，有工頻焊機(采用50赫茲交流電源)、脈沖焊機(直流脈沖焊機、儲能焊機等)、變頻焊機(如低頻焊機)。
近幾年來(lái)，點(diǎn)焊機的應用越來(lái)越廣泛，適用在眾多工業(yè)生產(chǎn)上。點(diǎn)焊機的原理是焊件組合后通過(guò)電極施加壓力，利用電流通過(guò)接頭的接觸面及鄰近區域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法稱(chēng)為電阻焊。電阻焊具有生產(chǎn)、低成本、節省材料、易于自動(dòng)化等特點(diǎn)，因此廣泛應用于、能源、電子、汽車(chē)、輕工等各工業(yè)部門(mén)，是重要的焊接工藝之一。
高頻焊機與其它的焊機不同，它的功能和用途并不只是單一焊接。高頻焊機不但可以用于各種金屬材料的焊接，還可以用于透熱、熔煉、熱處理等工藝。焊接只是它的眾多用途之一。
工作原理是:
在高頻機內由一整套特的電子線(xiàn)路，將從電網(wǎng)輸入進(jìn)來(lái)的低頻交流電（50Hz）轉變成高頻交流電（一般在20000Hz以上）。高頻電流加到電感線(xiàn)圈（即感應圈）后，利用電磁感應原理轉換成高頻磁場(chǎng)，并作用在處于磁場(chǎng)中的金屬物體上；利用渦流效應，在金屬物體中生成與磁場(chǎng)強度成正比的感生電流，此渦流受集膚效應影響，頻率越高，越集中于金屬物體的表層。渦流在金屬物體內流動(dòng)時(shí)，會(huì )借助于內部所固有的電阻值，利用電流熱效應原理生成熱量。 這種熱量直接在物體內部生成的。 所以，加熱速度快，?？伤查g熔化任何金屬物。而且加熱速度和溫度可控。此設備特別適宜熱處理淬火、退火、金屬透熱鍛打、擠壓成型，釬料焊接等。
回收多工位熱壓焊接機，包括機架，轉盤(pán)，對線(xiàn)調整機構，焊接機構，電機，轉盤(pán)定位機構和電氣控制部分，機架上緊固底座，轉盤(pán)位于底座上方，安裝在機架內的電機驅動(dòng)垂直穿過(guò)底座中心并由其支撐的轉軸間歇轉動(dòng)，從而帶動(dòng)和轉軸垂直緊固的轉盤(pán)間歇轉動(dòng)，在轉盤(pán)上設置的工位位置開(kāi)槽孔，在槽孔上安裝可相對槽孔作上下移動(dòng)的浮動(dòng)裝置，轉盤(pán)上沿圓周方向可均勻地設置多個(gè)工位。
激光焊機可焊接碳鋼、模具鋼、合金鋼、不銹鋼、鈦、鎳、zhi錫、銅、鋁、鉻、鈮、金、銀等多種金屬及其合金，及鋼、可伐合金等合金的同種材料間的焊接，也可以滿(mǎn)足不同鋼材之間的激光焊接?；厥占す夂笝C、能量負反饋激光焊接機、雷射焊接機、鐳射焊機、激光冷焊機、激光氬焊機、激光點(diǎn)焊機、激光模具燒焊機（手動(dòng)焊接機）、光纖傳輸激光焊接機、自動(dòng)激光焊接機、激光焊接設備等。