廢鋁中經(jīng)常含有油漆、油類(lèi)、塑料、橡膠等有機非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前，設法加以清除。對于導線(xiàn)類(lèi)廢鋁，一般可采用機械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等措施去除包皮。

國內不少企業(yè)用高溫燒蝕的辦法去除絕緣體，燒蝕過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的有害氣體，嚴重地污染空氣。如采用低溫烘烤與機械剝離相結合的辦法，先通過(guò)熱能使 絕緣體軟化，機械強度降低，然后通過(guò)機械揉搓剝離下來(lái)，這樣既能達到凈化目的，同時(shí)又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物，可采 用丙酮等有機溶劑清洗，若仍不能清除，就應當采用脫漆爐脫漆。脫漆爐的高溫度不宜超過(guò)566℃，只要廢物料在爐內停留足夠的時(shí)間，一般的油類(lèi)和涂層均能 夠清除干凈。

對于鋁箔紙，用普通的廢紙造漿設備很難把鋁箔層和紙纖維層有效分離，有效的分離方法是將鋁箔紙放在水溶液中加熱、加壓，然后迅速排至低壓環(huán)境減壓，并進(jìn)行機械攪拌。這種分離方法，既可以回收纖維紙漿，又可回收鋁箔。

廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發(fā)展方向，它將廢鋁雜料的預處理與重新熔鑄相結合，既縮短了工藝流程，又可以大限度地避免空氣污染，而且使得凈金屬 的回收率大大提高。廢鋁液化分離裝置中有一個(gè)允許氣體微粒通過(guò)的過(guò)濾器，在液化層，鋁沉淀于底部，廢鋁中附著(zhù)的油漆等有機物在450℃以上分解成氣體、焦 油和固體炭，再通過(guò)分離器內部的氧化裝置完全燃燒。廢料通過(guò)旋轉鼓攪拌，與倉中的溶解液混合，砂石等雜質(zhì)分離到砂石分離區，被廢料帶出的溶解液通過(guò)回收螺旋槳返回液化倉。

鋁合金電纜回收中都有哪些工藝？ 優(yōu)良的鋁合金導體桿材是鋁合金電纜電氣性能、機械性能的決定性要素，穩定地生產(chǎn)出符合要求的鋁合金桿主要從以下環(huán)節入手。 1、計算確定好鋁錠、中間合金及添加劑的使用量，依次加料在其熔化進(jìn)入保溫爐后，加入添加劑精煉和攪拌，同時(shí)對爐內不同點(diǎn)取樣分析，需要時(shí)做相應調整。 2、因合金精煉后溫度較高，鋁液結晶比較困難，注意隨時(shí)調整冷卻水壓力，保持結晶輪光潔，以便鋁液順利結晶成型。 3、軋制時(shí)嚴格控制鋁桿的抗拉強度和伸長(cháng)率，便于后續拉制和絞線(xiàn)工序的緊壓。因鋁桿有內應力要存放48小時(shí)以上才能使用。

下面給大家介紹一下關(guān)于廢電纜回收分類(lèi)有哪些： 1、回收常用的電附件：電纜終端接線(xiàn)盒、連接管及接線(xiàn)端子、電纜中間接線(xiàn)盒、鋼板接線(xiàn)槽、電纜橋架等。 2、回收電纜橋架：一般工企業(yè)室內外架空敷設電力電纜、控制電纜、亦可用于電信、廣播電視等部門(mén)在室內外架設。 3、按用途可分為：裸導線(xiàn)、絕緣電線(xiàn)、耐熱電線(xiàn)、電力電纜、控制電纜、屏蔽電線(xiàn)、通信電纜、射頻電纜等。 4、回收電纜中間接頭：連接電纜與電纜的導體、絕緣屏蔽層和保護層，以使電纜線(xiàn)路連接的裝置，稱(chēng)為電纜中間接頭。 先了解一下電纜的分類(lèi)：電纜主要包括裸線(xiàn)、電線(xiàn)及電機電器用絕緣電線(xiàn)、電力電纜、通信電纜與光纜。電線(xiàn)電纜是指用于電力、通信及相關(guān)傳輸用途的材料。"電線(xiàn)"和"電纜"并沒(méi)有嚴格的界限。通常將芯數少、產(chǎn)品直徑小、結構簡(jiǎn)的產(chǎn)品稱(chēng)為電線(xiàn)，沒(méi)有絕緣的稱(chēng)為裸電線(xiàn)，其他的稱(chēng)為電纜。導體截面積較大的（大于6平方毫米）稱(chēng)為大電線(xiàn)，較小的（小于或等于6平方毫米）稱(chēng)為小電線(xiàn)，絕緣電線(xiàn)又稱(chēng)為布電線(xiàn)。電線(xiàn)電纜主要包括裸線(xiàn)、電線(xiàn)及電機電器用絕緣電線(xiàn)、電力電纜、通信電纜與光纜。