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二手立式注塑機回收:
1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線(xiàn)上,且模具是沿上下方向開(kāi)閉。其占地面積只有臥式機的約一半,因此,換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。
2、容易實(shí)現嵌件成型。因為模具表面朝上,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動(dòng)的機種,拉帶輸送裝置與機械手相組合的話(huà),可容易地實(shí)現全自動(dòng)嵌件成型。
3、模具的重量由水平模板支承作上下開(kāi)閉動(dòng)作,不會(huì )發(fā)生類(lèi)似臥式機的由于模具重力引起的前倒,使得模板無(wú)法開(kāi)閉的現象。有利于持久性保持機械和模具的精度。
4、通過(guò)簡(jiǎn)單的機械手可取出各個(gè)塑件型腔,有利于精密成型。
5、一般鎖模裝置周?chē)鸀殚_(kāi)放式,容易配置各類(lèi)自動(dòng)化裝置,適應于復雜、精巧產(chǎn)品的自動(dòng)成型。
6、拉帶輸送裝置容易實(shí)現串過(guò)模具中間安裝,便于實(shí)現成型自動(dòng)生產(chǎn)。
7、容易模具內樹(shù)脂流動(dòng)性及模具溫度分布的一致性。
8、配備有旋轉臺面、移動(dòng)臺面及傾斜臺面等形式,容易實(shí)現嵌件成型、模內組合成型。
9、小批量試生產(chǎn)時(shí),模具構造簡(jiǎn)單成本低,且便于卸裝。
10、經(jīng)受了多次地震的考驗,立式機由于重心低,相對臥式機抗震性更好。
回收注塑機之人機對話(huà)能力和可操作性。注塑機應使其操作和管理更加人性化,操作要方便,顯示要明確、易懂,一目了然。有對參數選擇,制品質(zhì)量的控制,模具資料的存儲及其各項參數的自動(dòng)再現功能,能對故障進(jìn)行快速地診斷與排除,以短時(shí)間減少物料浪費,恢復系統正常操作?;厥兆⑺軝C要點(diǎn)之機器工作的穩定性、可靠性、安全性和使用壽命。機器的穩定性多表現在合模機構及注塑系統在各循環(huán)周期中運行得是否平穩,在無(wú)撞擊的靜音下工作,噪聲不得超過(guò)行業(yè)標準。這些情況與機械方面的制造、裝配精度有關(guān),也與曲肘連桿的合理設計及其結構有關(guān)??煽啃约笆褂脡勖?,主要反映在合模機構的系統剛性方面,與模板、拉桿、連桿及其銷(xiāo)軸的結構、尺寸以及材料及其熱處理工藝等有關(guān);注塑機的塑經(jīng)系統如料筒、螺桿、螺桿頭、止逆環(huán)以及螺桿的驅動(dòng)主軸的結構及其制造工藝等,這些件是注塑機的主要受力件和磨損件,直接影響著(zhù)使用壽命。注塑機的安全性十分重要。合模機構在開(kāi)閉模時(shí),低壓保護系統的可靠性涉及人機安全。近代注塑機要求實(shí)行電氣,機械,液壓的聯(lián)合安全保護系統,這個(gè)保護主要體現兩個(gè)方面:一是對模具的安全保護,另一是對人身的安全保護。在閉模之前,當安全門(mén)未關(guān)好時(shí),閉模應無(wú)法動(dòng)作;在閉模過(guò)程中,如果安全門(mén)未關(guān)到正確位置,模板動(dòng)作停止或者自動(dòng)開(kāi)模。如果在閉模時(shí),在異物如嵌件,由于振動(dòng)等原因誤落入型腔,或有其他異物如入手等,錯誤的置入模具內,模具應停止閉模動(dòng)作,或自動(dòng)開(kāi)模并報警。
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