1.相同功率的機器，注射速度可進(jìn)步25％以上，更適應薄壁精密注射要求。由于普通PQ系統功率計算以保壓狀態(tài)為標準，比例變量泵系統在這一動(dòng)作時(shí)功率消耗很低，因而油泵排量可加大25％以上。

2.比例變量泵系統具有良好的自適應性，其輸出的壓力和流量能夠與負載需求相一致，解決了節流調速系統的流量不適應和壓力不適應題目，能量損耗大大減少，系統效率進(jìn)步，節能效果十分明顯，與普通定量泵PQ比例閥系統相比較，可節電25～45％。

3.液壓系統污染度水平降低，系統故障明顯減少，運動(dòng)穩定性大大進(jìn)步，液壓油使用時(shí)間比常規系統延長(cháng)3年以上

由于市場(chǎng)的需求，客戶(hù)對于能夠提供大行程注射機、小注射量大合模力或大合模力小注射量的注射機，以及在加工時(shí)具有半固態(tài)觸變性能有色金屬材料的注射機、積木式注射機等各類(lèi)二手注塑機的需求變得更加的強烈，而這些要求都需要對二手注塑機廠(chǎng)家做出更加及時(shí)的反應。 　　

二手注塑機開(kāi)始慢慢的走向個(gè)性化來(lái)發(fā)展，而這個(gè)發(fā)展趨勢同時(shí)也是了反映為過(guò)去的成批生產(chǎn)以及大批量生產(chǎn)模式的漸漸淡化，同樣也讓二手注塑機產(chǎn)品的各類(lèi)能力開(kāi)始提高，而要想做到個(gè)性化路線(xiàn)，以及技術(shù)創(chuàng )新方面有一定的實(shí)力，還需要廠(chǎng)家能夠清楚準確的了解客戶(hù)。

眾創(chuàng )二手注塑機回收 在注塑機行業(yè)不斷發(fā)展的情況下，各種類(lèi)型注塑機，如注塑機、排氣式注塑機、發(fā)泡注塑機、多色注塑機等等，成為一種新的發(fā)展方向，特別是注塑機.

1、注塑周期。由開(kāi)機到運行(合模、注射、保壓、冷卻、開(kāi)模)所需時(shí)間構成短周期時(shí)間，從合模到下一次為止。

2、高壓鎖模,鎖模力在低的時(shí)候能使產(chǎn)品不產(chǎn)生毛邊，能夠有效利用時(shí)間，節約時(shí)間。況且，模具、注塑機的拉桿、肘節及模板亦會(huì )因采用低的鎖模力而延命。如果某模具使用50t的鎖模力就足夠的話(huà)，便不需要用51t的鎖模力，盡管你的注塑機具備更高的鎖模力。

3、頂出,小型注塑機的頂出力相對較小，相比較于油壓，使用氣動(dòng)頂出的速度更高。電動(dòng)頂出又比氣動(dòng)頂出快。模具可設計成由開(kāi)模動(dòng)作帶動(dòng)頂出，而不采用注塑機上的頂出裝置，唯此法只能頂出一次，這是簡(jiǎn)單的邊開(kāi)模邊頂出的方法。采用立的油路、氣路或電路控制，可以實(shí)現多次頂出的邊開(kāi)模邊頂出功能。

4、頂退,注塑機的振動(dòng)頂出可以使產(chǎn)品進(jìn)行多次頂出。如果需要縮短時(shí)間，可以不用每次頂退頂針。后一次頂退可與合模同時(shí)開(kāi)始。由于頂針的行程比模板短，因此頂針總會(huì )全退后才鎖模。在使用注塑機的過(guò)程中，注意以上幾個(gè)步驟，可以發(fā)揮更佳的工作效率