鋁屑在工頻爐中的熔煉
鋁屑的熔煉方法一般有二種：
（1）兩次熔煉法：次是將鋁屑熔化成鑄塊（再生錠）后按其化學(xué)成份分類(lèi)堆放；第二次熔煉時(shí)將再生錠搭配入爐熔煉出成品。
（2）直接加入法：使用這種方法時(shí)，可直接在爐中對鋁屑進(jìn)行烘烤（利用余熱或底溫情況下），等鋁屑烘干后，再升溫使其熔化并加入各種主、輔料進(jìn)行熔煉。
兩種方法相比，兩次熔煉，電耗及元素燒損較大．管理工作煩瑣，浪費人力和物力。而第二種方法只適用于連續生產(chǎn)一種牌號的鋁鑄件時(shí)使用，同一時(shí)期生產(chǎn)多神牌號的鋁件時(shí)，用種方法較為適用。

混合廢鋁：這種廢鋁成分復雜，物理形狀不同。除廢鋁外，還含有一定量的廢鐵、廢鋼、廢鉛。廢鋅和其他金屬與廢橡膠、廢木材、廢塑料、石頭等結合在一起，有時(shí)一些廢鋁和廢鋼鐵機械結合在一起。這種廢料的成分復雜，少量的廢鋁體積大，表面清晰，便于分離。冶煉前對這些廢料進(jìn)行處理。經(jīng)過(guò)預分離處理，即手工除去廢鋼和其他雜質(zhì)。

混合廢鋁：這種廢鋁是品位低的廢鋁，其成分非常復雜，含有40%≤50%的各種廢鋁，其余的是廢鐵、廢鋼、少量鉛、銅、大量垃圾、石料和土壤、廢塑料、廢紙等，土壤約占25%，廢鋼其含量分別為10 9×2 0 9和3≤5%。

廢雜鋁片：廢鋁片，又稱(chēng)片狀鋁片，是一種高品位的廢鋁，許多發(fā)達國家稱(chēng)其為切片家庭在處理報廢汽車(chē)、廢舊設備和各種廢舊家電時(shí)，采用機械破碎的方法將其粉碎成碎料。然后進(jìn)行機械化分離，將廢鋁分成廢鋁片。

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銅合金
：常見(jiàn)的銅合金有黃銅，青銅及白銅等。
：根據鋁合金的成分和生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，通常分為形變與鑄造鋁合金兩大類(lèi)。工業(yè)上應用的主要有鋁-錳，鋁-鎂，鋁-鎂-銅，鋁-鎂-硅-銅，鋁-鋅-鎂-銅等合金。變形鋁合金也叫熟鋁合金，據其成分和性能特點(diǎn)又分為防銹鋁，硬鋁，超硬鋁，鍛鋁和特殊鋁等五種。
：鉛基軸承合金是鉛銻錫銅合金，它的硬度適中，磨合性好，磨擦系數稍大，而韌性很低?；卮?，它適用于澆注受震較小，載荷較輕或速度較慢的軸瓦。
：鎳能與銅，鐵，錳，鉻，硅，鎂組成多種合金。其中鎳銅合金是**的孟乃爾合金，它強度高，塑性好，在750度以下的大氣中，化學(xué)性能穩定，廣泛用于電氣工業(yè)，真空管，化學(xué)工業(yè)，醫療器材和航海船舶工業(yè)等方面。
：鋅合金的主要添加元素有鋁，銅和鎂等。鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類(lèi)，鑄造鋅合金流動(dòng)性和**性較好，適用于壓鑄儀表，汽車(chē)零件外殼等。