回收噴涂生產(chǎn)線(xiàn)設備：噴涂線(xiàn)，噴漆線(xiàn)，噴油線(xiàn)，烤漆線(xiàn)，自動(dòng)噴漆線(xiàn)，自動(dòng)噴油線(xiàn)，自動(dòng)噴漆機，UV線(xiàn)、水廉柜 、隧道爐、旋轉式流水線(xiàn),五金網(wǎng)帶拉，插件線(xiàn)，噴粉柜，裝配拉，燙金機，環(huán)?？照{，恒溫烤箱，懸掛線(xiàn)等。吊掛線(xiàn),吊掛輸送線(xiàn)，吊裝線(xiàn)，吊裝流水線(xiàn)，吊空線(xiàn),吊空輸送線(xiàn)，懸掛線(xiàn)，機器人噴涂線(xiàn)，噴涂生產(chǎn)線(xiàn)，自動(dòng)噴涂線(xiàn)回收
噴漆流水線(xiàn)分懸掛烘干噴漆流水線(xiàn)、平面噴漆流水線(xiàn)、地軌式噴漆烘干流水線(xiàn)三種型式噴漆流水線(xiàn)。
1、懸掛噴漆流水線(xiàn)采用懸掛鏈式鏈條輸送、鏈條、軌道可以任意拐彎、升降，主要由噴漆臺、箱體、懸掛輸送系統、加熱系統、控制系統、抽風(fēng)系統等幾部分組成。
箱體框架結構，壁板采用成型烘道板，拆裝方便，保溫效果好。輸送方式采用懸掛鏈條，鏈條根據客戶(hù)產(chǎn)品重量可選擇不同型號懸掛鏈條軌道。
烘箱加熱方式可采用熱風(fēng)吹入式或對流式。
能源可以是電、柴油、煤、柴、天然氣等。
控制系統驅動(dòng)采用變頻調速馬達，可任意調節速度。
溫控采用進(jìn)口智能型溫控表，控制精度高。并且配有時(shí)間表，熱過(guò)載等。
?2、平面噴漆流水線(xiàn)輸送采用網(wǎng)帶、皮帶、滾筒、輸送工作，主要由噴漆臺、箱體、傳動(dòng)系統、加熱系統、控制系統、抽風(fēng)系統等幾部分組成。
箱體框架結構，壁板采用成型烘道板，拆裝方便、保溫效果好、輸送方式采用平面網(wǎng)帶、皮帶、滾筒、輸送工作，烘箱加熱方式可采用熱風(fēng)吹入式或對流式。
能源可以是電、柴油、煤、柴、天然氣等。
控制系統驅動(dòng)采用變頻調速馬達，可任意調節速度。
溫控采用進(jìn)口智能型溫控表，控制精度高。

回收噴涂生產(chǎn)線(xiàn)設備：噴涂線(xiàn)，噴漆線(xiàn)，噴油線(xiàn)，烤漆線(xiàn)，自動(dòng)噴漆線(xiàn)，自動(dòng)噴油線(xiàn)，自動(dòng)噴漆機，UV線(xiàn)、水廉柜 、隧道爐、旋轉式流水線(xiàn),五金網(wǎng)帶拉，插件線(xiàn)，噴粉柜，裝配拉，燙金機，環(huán)?？照{，恒溫烤箱，懸掛線(xiàn)等。吊掛線(xiàn),吊掛輸送線(xiàn)，吊裝線(xiàn)，吊裝流水線(xiàn)，吊空線(xiàn),吊空輸送線(xiàn)，懸掛線(xiàn)，機器人噴涂線(xiàn)，噴涂生產(chǎn)線(xiàn)，自動(dòng)噴涂線(xiàn)回收
汽車(chē)工業(yè)往往面臨較大的產(chǎn)能壓力，因此保障生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)質(zhì)量是頭等大事，如果汽車(chē)在生產(chǎn)當中出現瑕疵，那么再進(jìn)行維修彌補會(huì )產(chǎn)生的成本損失。汽車(chē)涂裝本身涉及多種化學(xué)材料的運用，操作手法要求很高，因此很少使用人工操作，絕大多數的汽車(chē)生產(chǎn)廠(chǎng)家都已經(jīng)加裝了自動(dòng)化涂裝機器人。每一種涂裝材料的選擇和使用都經(jīng)過(guò)了大量的實(shí)驗和試生產(chǎn)，確保在大程度上符合預期的設計參數，也能夠平衡成本與營(yíng)銷(xiāo)的比重。涂裝過(guò)程大致要經(jīng)過(guò)五個(gè)步驟的處理，汽車(chē)要經(jīng)過(guò)五次的反復烘烤才能達到好的效果。以下是詳細的工藝介紹。



（一）底漆工藝
汽車(chē)涂裝就如同化妝一樣，在施加色彩之前，要進(jìn)行打底工作。，汽車(chē)要在表面進(jìn)行底漆的噴涂，處理的方式是直接噴涂。作為整個(gè)噴涂流程的基礎，底漆要具有良好的物理性能，比如說(shuō)要耐腐蝕、抗水性和抗溫差性能較好，這樣才不至于提早損壞。想要把底漆噴涂在車(chē)身表面，并且要與中漆進(jìn)行良好的配合，需要借助陰極電泳漆的方式開(kāi)展，當然，在進(jìn)行陰極電泳的過(guò)程中，也會(huì )使用一些溶劑類(lèi)型的底漆以及其他不同種類(lèi)的底漆材料進(jìn)行配合。需要注意的是，電泳噴涂是一項成本不低且技術(shù)要求的工藝，出于控制成本的考慮，企業(yè)可以使用溶劑型環(huán)氧類(lèi)型的烘漆來(lái)代替，如果不具備相應的條件，也可以使用雙組份環(huán)氧類(lèi)型的底漆材料?？偠灾?，底漆工藝施工當中可供選擇的噴涂工藝是比較多的，企業(yè)可以根據實(shí)際情況進(jìn)行選擇。

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噴涂設備和其他移動(dòng)電氣設備應配備防塵罩，其電源電纜應由支架支撐。松散敷設，防止絕緣保護層磨損和插入口松動(dòng)。粉末涂裝作業(yè)區使用的照明設備和開(kāi)關(guān)滿(mǎn)足防爆和防塵的要求。進(jìn)行定期測試，以檢查電源、粉末供應系統和通風(fēng)機之間的電氣聯(lián)鎖系統。位于噴漆作業(yè)區的設備導線(xiàn)，包括傳動(dòng)鏈、噴粉艙、氣管、回收裝置等。牢固接地，以防止能夠產(chǎn)生電弧放電的電荷積聚在靜電噴槍附近接地的電絕緣導體上。
（3）嚴格對預處理設備系統中的管道、泵和閥門(mén)進(jìn)行常規檢查，分段設置蒸汽管線(xiàn)上的減壓閥和截止閥，并監視加熱器、換熱器和蒸汽管線(xiàn)是否超壓。固化爐配備空氣循環(huán)風(fēng)道或排氣風(fēng)道，以防止長(cháng)期運行產(chǎn)生的刺激性揮發(fā)性氣體或可燃氣體的積聚。管道、泵和閥門(mén)應定期檢修油氣型干燥和固化設備。嚴禁泄漏 涂層預處理部分包括噴丸、電動(dòng)工具拋光和高壓水清洗等方法的機械預處理，脫脂、酸洗、中和、表面處理、磷化、鈍化、清洗、有機溶劑處理和工件的舊漆去除等化學(xué)預處理。涂層預處理部分涉及的工藝設備應滿(mǎn)足要求。除超大工件外，任何涂層的噴涂過(guò)程都應在噴漆(粉)室進(jìn)行。噴漆(粉)室的通風(fēng)應組織好氣流，其通風(fēng)量同時(shí)滿(mǎn)足防爆安全和工業(yè)衛生的要求 進(jìn)入涂裝(粉)室的各種涂裝設備、涂裝設備及輔助設備應符合爆炸性氣體環(huán)境危險區域使用的安全技術(shù)條件。