平面磨床正向大型化、高速化發(fā)展,有些平面磨床的工作臺往復速度已經(jīng)達到40m/min。大型高速平面磨床的運動(dòng)慣性很大,當其換向時(shí),會(huì )導致背壓急劇升高,從而引起換向沖擊,這會(huì )對機床發(fā)生災難性的影響,所以換向平穩性問(wèn)題已成為制約磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。
平面磨床是一種機械加工常用機床。對運動(dòng)平穩性、換向精度、換向頻率都有較高的要求。系統中的換向方式和換向控制參數對換向沖擊有決定性的作用,平面磨床采用液壓傳動(dòng)。設計新的液壓換向系統已迫在眉睫。下面從換向方法和控制策略的角度來(lái)討論磨床的換向沖擊問(wèn)題。

太陽(yáng)工機磨床具有以下性能特點(diǎn)：
1、引導式對話(huà)控制系統：以控制器搭配引導式對話(huà)式畫(huà)面，使操作者能在畫(huà)面指引中，引導使用各類(lèi)研磨加工模組，輕易的完成加工程式的撰寫(xiě)；
2、電器箱：電控元件采用優(yōu)良組件，符合標準，性能穩定，電器箱配有熱交換器，維持恒溫工作環(huán)境，確保穩定電控性能；
3、右砂輪軸(Z軸)：采用主軸，以馬達驅動(dòng)，內部設計油循環(huán)回路冷卻，搭配刀庫更換，以擴展多功能性研磨；
4、左砂輪軸(B軸)：以?xún)炔厥絻饶ブ鬏S為配備，同為油循環(huán)回路冷卻系統，以配合小孔徑加工，滿(mǎn)足內外徑可多方面研磨之需求；
5、端測系統：裝置于刀桿上，配置在刀庫中，可共同以砂輪主軸為基準，同步自動(dòng)量測修正工作物基準點(diǎn)；
6、油壓滑臺修整座：搭配液壓式滑臺修整座，平時(shí)加工時(shí)可將修整座內藏，在執行修整時(shí)前進(jìn)至定位修整，有效的增加砂輪工作運作空間，亦可搭配滾輪式修整座使用；
7、ATC的刀庫：可同時(shí)裝載適用尺寸的砂輪進(jìn)行研磨，自動(dòng)換刀系統可簡(jiǎn)化工作物加工更換砂輪的動(dòng)作，執行加工效率。

太陽(yáng)工機磨床主要的結構特點(diǎn)有：
立柱結構采用整體鑄造結構，和橫梁合為一體，具有足夠的剛度，實(shí)現很高的縱向幾何和數控精度。
回轉工作臺采用端面閉式靜壓導軌+徑向滾動(dòng)軸承結構，具有很高的回轉精度和動(dòng)態(tài)剛性。
主砂輪主軸采用滾動(dòng)軸承結構，安裝砂輪自動(dòng)交換結構、液壓拉刀裝置。
砂輪修整：配備三類(lèi)修整器，臥式金剛石碟片修整器、雙金剛筆修整器、立式金剛石成型滾輪修整器。
數控系統采用交流伺服數控系統，控制軸數為七軸，分別為拖板的縱向進(jìn)給，主磨頭、電主軸磨頭和測量裝置的垂直進(jìn)給；主磨頭、工作臺驅動(dòng)(SP軸)。
砂輪庫采用盤(pán)式結構，可間隔放置3片大砂輪和3片小砂輪，共計六片。
立式裝夾工件磨削，可實(shí)現一次裝夾多工序復合加工。
采用隔離和強制冷卻來(lái)消減發(fā)熱源。

使用磨床保養注意事項：
1、研磨前，請校正砂輪平衡；
2、依工物材質(zhì)、硬度慎選砂輪；
3、主軸端與砂輪凸緣應涂薄油膜以防生銹；
4、請注意主軸旋轉方向；
5、禁止使用空氣清潔工作物及機器；
6、請注意油窗油路是否順暢；
7、吸塵箱，過(guò)濾鋼，請每周清潔一次；
8、吸力弱時(shí)請檢查吸塵管是否有粉屑堵塞；
9、保持吸塵管道清潔，否則會(huì )引起燃燒。

磨床電氣改造特點(diǎn)：
手動(dòng)改為自動(dòng)，使磨床達到上下快速進(jìn)刀。采用日本三菱PLC控制系統，加裝觸摸屏、電子手輪、具備快速微進(jìn)給功能，微進(jìn)量可達0.001mm。簡(jiǎn)易式的人機介面設計，操作功能一目了然、簡(jiǎn)單易學(xué)、提高了生產(chǎn)效率、減少工件損耗。

為了便于故障分析和處理，磨床維修的故障大體上可以分為以下幾類(lèi)。
1．主機故障和電氣故障
一般說(shuō)來(lái)，機械故障比較直觀(guān)，易于排除，電氣故障相對而言比較復雜。電氣方面的故障按部位基本可分為電氣部分故障、伺服放大及位置檢測部分故障、計算機部分故障及主軸控制部分故障。至于編程而引起的故障，大多是由于考慮不周或輸入失誤而造成的，只需按提示修改即可。
(1)主機故障。數控車(chē)床的主機部分主要包括機械、潤滑、冷卻、排屑、液壓、氣動(dòng)與防護等裝置。常見(jiàn)的主機故障有因機械安裝、調試及操作使用不當等原因引起的機械傳動(dòng)故障與導軌運動(dòng)摩擦過(guò)大故障。故障表現為傳動(dòng)噪聲大，加工精度差，運行阻力大。
(2)電氣故障。
機床本體上的電氣故障。此種故障先可利用機床自診斷功能的報提示，查閱梯形圖或檢查i／o接口信號狀態(tài)，根據機床維修說(shuō)明書(shū)所提供的周紙、資料、排故流程圖、調整方法，并結合工作人員的經(jīng)驗檢查。
伺服放大及檢測部分故障。此種故障可利用計算機自診斷功能的報，計算機及伺服放大驅動(dòng)板上的各信息狀態(tài)指示燈，故障報警指示燈，參閱維修說(shuō)明書(shū)上介紹的關(guān)鍵測試點(diǎn)的渡形、電壓值，計算機、伺服放大板有關(guān)參數設定，短路銷(xiāo)的設置及其相關(guān)電位器的調整，功能兼容板或備板的替換等方法來(lái)作出診斷和故障排除。