孔器將斷裂。此時(shí)，有必要重新固定或更換打孔器，并適當增加刀片部分。長(cháng)短，改善原來(lái)的情況。除上述質(zhì)量和人為因素外，液壓折彎機沖頭的斷裂還與結構設計和安裝位置的不公平有關(guān)。

數控折彎機模具對強度也有很高的要求。鑄件在生產(chǎn)過(guò)程中容易產(chǎn)生氣泡，從而導致強度差-與鍛件一樣好。鍛件是用氣錘鍛造的，內部要緊強度也要大，所以數控折彎機模具一般選擇鍛造代替鑄造。

在制造無(wú)錫數控折彎機回收模具時(shí)，通常會(huì )存在一些問(wèn)題，而這些問(wèn)題更為重要。如果無(wú)法解決問(wèn)題則制造的模具將具有無(wú)法使用的缺陷。因此一定要注意其生產(chǎn)中的問(wèn)題會(huì )出現什么樣的問(wèn)題?

無(wú)錫折彎機回收其次數控折彎機模具的質(zhì)量控制。如今全球制造業(yè)競爭日趨激烈，許多數控折彎機廠(chǎng)家盡可能縮短加工周期，提高單位時(shí)間效率并為客戶(hù)服務(wù)，這已成為制造業(yè)競爭力的普遍現象。對數控折彎機模具提出了很高的要求。我們如何制造的數控折彎機模具

隨著(zhù)、高硬度機械零件數量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長(cháng)。
1、外圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床；
2、內圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內表面的磨床。此外，還有兼具內外圓磨的磨床；
3、坐標磨床：具有精密坐標定位裝置的內圓磨床；
4、無(wú)心磨床：工件采用無(wú)心夾持，一般支承在導輪和托架之間，由導輪驅動(dòng)工件旋轉，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。例如軸承軸支等；
5、平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床：手搖磨床適用于較小尺寸及較工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的各種異形工件：大水磨適用于較大工件的加工，加工精度不高，與手搖磨床相區別；
6、砂帶磨床：用快速運動(dòng)的砂帶進(jìn)行磨削的磨床；
7、珩磨機：主要用于加工各種圓柱形孔（包括光孔、軸向或徑向間斷表面孔、通孔、盲孔和多臺階孔），還能加工圓錐孔、橢圓形孔、余擺線(xiàn)孔；
8、研磨機：用于研磨工件平面或圓柱形內，外表面的磨床；
9、導軌磨床：主要用于磨削機床導軌面的磨床；
10、工具磨床：用于磨削工具的磨床；
11、多用磨床：用于磨削圓柱、圓錐形內、外表面或平面，并能用隨動(dòng)裝置及附件磨削多種工件的磨床；12、磨床：從事對某類(lèi)零件進(jìn)行磨削的機床。按其加工對象又可分為：花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線(xiàn)磨床等；
13、端面磨床：用于磨削齒輪端面的磨床。

根據磨床的運動(dòng)特點(diǎn)及工藝要求，對電力拖動(dòng)及控制有如下要求：
1、砂輪的旋轉運動(dòng)一般不要求調速，由一臺三相異步電動(dòng)機拖動(dòng)即可，且只要求單向旋轉。容量較大時(shí)，可采用Y-三角形降壓?jiǎn)?dòng)；
2、為加工精度，使其運行平穩，工作臺往復運動(dòng)換向時(shí)慣性小無(wú)沖擊，故采用液壓傳動(dòng)實(shí)現工作臺往復運動(dòng)和砂輪箱橫向進(jìn)給。