分散機在分散盤(pán)邊緣2.5-5處形成湍流區，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊。分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過(guò)分散盤(pán)上下劇齒的高速運轉的新型攪拌設備，對物料進(jìn)行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。進(jìn)料區，同時(shí)從軸向吸人工作腔。[1]

.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時(shí)受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。分散機高速旋轉的轉子產(chǎn)生至少15以上的線(xiàn)速度，物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時(shí)通過(guò)定子槽高速射出。分散機 物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉子區產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動(dòng)紊流。物料經(jīng)過(guò)數次循環(huán)，終完成分散過(guò)程。

循環(huán)式多級超聲波分散機是一種循環(huán)式多級超聲波分散機。它采用不同功率、不同頻率的多級超聲波分散裝置依次串聯(lián)在一起，通過(guò)泵將貯液槽的混合液體連續不斷地抽出送入級超聲波分散裝置入口處，依靠泵提供的壓力將級超聲波分散裝置分散后的混合液體再依次送入第二級超聲波分散裝置、第三級超聲波分散裝置進(jìn)行分散，如此循環(huán)進(jìn)行多級超聲波分散，直至達到預定的分散要求才停止分散工作。

高速超細分散混合機適用于粘稠度較大的一次性 通過(guò)完成生產(chǎn)加工的工藝要求，特殊的多層的定、轉子結構具有顯著(zhù)超細分散和破碎性能，當物料從設備進(jìn)口被自動(dòng)吸入工作腔后，經(jīng)過(guò)多個(gè)剪切面，產(chǎn)生了成百上千次強烈地剪切、撞擊、研磨和空穴等綜合作用，使物料達到充分的分散、破碎和細化的效果。與傳統分散設備相比具有結構簡(jiǎn)單、分散細化加工快速完成，且效果顯著(zhù)、能耗低、易維護等優(yōu)點(diǎn)。

高速超細分散混合機是針對生產(chǎn)中的電子和鋰電池漿料的超細粉體原材料易產(chǎn)生團聚物且很難有效進(jìn)行超細分散研制而成；電子、鋰電池漿料通過(guò)超細分散機后，將團聚的微細粉體團聚物充分打散，達到分散解聚作用，并且物料通過(guò)工作腔后都能實(shí)現快速的分散，發(fā)熱量小，且無(wú)任何死角產(chǎn)生。設備針對高粘物料的特殊性進(jìn)行結構優(yōu)化，物料經(jīng)過(guò)分散加工后，通過(guò)特制的甩料盤(pán)，將物料迅速輸送至泵外，確保無(wú)物料外漏；無(wú)需介質(zhì)冷卻密封件，所以不會(huì )產(chǎn)生外界介質(zhì)對物料的污染。該機型采用衛生級不銹鋼材質(zhì)，精工制作，在粉液混合效果的基礎上，大程度確保了設備的穩定性。

高剪切分散機主要利用葉片軸的高速旋轉帶動(dòng)容器內被加工物料的旋轉，使物料在旋轉過(guò)程中互相摩擦，碰撞，在這些力的作用下被打碎，分散，而且高剪切分散機的剪切力比其他分散機要大，可以將高粘度的物料快速打碎、分散，而且分散效果特別好。高剪切分散機還可以對一些硬度比較高的固體物料進(jìn)行快速的分散混合，這是其他類(lèi)別的分散機難以做到的，同時(shí)高剪切分散機還具有防爆功能，不僅有效避免了加工過(guò)程中一些不必要事故的發(fā)生，保障了工作人員的人身安全，還大大提高了分散機的工作效率。