系統使用某種介質(zhì)（稱(chēng)為加熱介質(zhì)或殺菌介質(zhì)）作為向產(chǎn)品傳遞熱量的工具。用于鍋內的介質(zhì)包括純蒸汽、熱水（容器全部浸沒(méi)在水中、水噴霧或水噴淋）和蒸汽/空氣混合物。

有些系統在殺菌和冷卻過(guò)程中使用過(guò)壓，以保持容器的完整性和平衡抵消罐內的壓力。這樣做是必要的，因為有些包裝容器對內部壓力的忍受力有限。過(guò)壓殺菌容器的某些實(shí)例還有帶熱封蓋的或雙金屬接縫罐端的半剛性塑料容器、軟包袋袋、金屬盤(pán)、紙板容器和玻璃罐。在250℉時(shí)的壓力大約是15psig（磅/平方英寸），任何施加于殺菌鍋的超過(guò)該15psig的壓力都稱(chēng)之為過(guò)壓。提供過(guò)壓，例如25-35psig的殺菌系統可以在更高的溫度下操作。

.本設備具備雙層水浴式殺菌鍋的特點(diǎn)，而且比雙層殺菌鍋提高1倍的產(chǎn)量，節約能源和時(shí)間，為用戶(hù)節約設備投資及降低了生產(chǎn)成本。自動(dòng)切換鍋內水流方向，溫度均勻無(wú)死角。高溫短時(shí)間雙鍋交叉滅菌，節約時(shí)間、節約能源、省人工。全程電腦自動(dòng)化控制，無(wú)需人工操作。采用溫度薄膜調節閥自動(dòng)調節鍋內溫度，殺菌度高。測量F值功能。根據不同產(chǎn)品設定多種專(zhuān)職滅菌公式。

高溫殺菌釜是采用高溫，高壓之熱水作多種食品的高溫快速殺菌處理，食品在裝置內連續緩慢回轉，使得熱傳導更迅速更均勻，可以大大縮短整個(gè)殺菌過(guò)程的時(shí)間，從而達到高溫短時(shí)殺菌處理，穩定產(chǎn)品質(zhì)量，提高成品率，降低損耗率之目的。同時(shí)可避免食品容易產(chǎn)生過(guò)熱現象。

雙層水浴式高溫殺菌鍋分手動(dòng)型、半自動(dòng)型及全自動(dòng)型三種控制方式，采用熱水循環(huán)殺菌方式，有循環(huán)泵和交換閥來(lái)改變液體的流動(dòng)，均等的加熱食品。

水浴式殺菌鍋是通過(guò)直接注入蒸汽，使熱水罐的水升溫到預定溫度，然后注入工藝罐，同時(shí)使鍋內的工藝用水不斷循環(huán)，并通過(guò)水汽混合器循環(huán)加熱滅菌。從而縮短了殺菌時(shí)間，提高工作效率。殺菌的工藝水可循環(huán)使用，節省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。

全水浸泡殺菌,兩臺殺菌釜同時(shí)使用一罐熱水工作,一釜內的食品處理完后, 當另一釜在工作時(shí)可先將高溫處理水注入熱水罐內,減少處理水和熱量的損耗,減少等待時(shí)間,比雙層殺菌釜提高一倍產(chǎn)能。

電加熱殺菌鍋用戶(hù)按本地區實(shí)際情況，可方便選用電加熱蒸汽兩用殺菌，節能效果好，生產(chǎn)力高，溫度顯示自動(dòng)控制，調節范圍廣，控制精度高，耐腐消聲，清洗方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應用于食品、果汁、制藥、化工、飲料等行業(yè)，作為加熱、冷卻、保溫、殺菌、處理或貯藏裝液的設備。

電汽兩用殺菌鍋適用于各種軟、硬罐頭食品高溫滅菌，延長(cháng)保質(zhì)期的設備。電汽兩用殺菌鍋從形式上分單層和雙層：?jiǎn)螌蛹訜峁茉阱伒撞?；雙層加熱管在上部蒸汽發(fā)生器內。從殺菌方式分蒸汽殺菌鍋和淋水殺菌，同時(shí)淋水殺菌又分頂噴殺菌和側噴殺菌。