金屬元素是具有金屬通性的元素。
除Sn（錫）、Sb（銻）、Bi（鉍）等少數幾種金屬的原子外層電子數大于或等于4以外，絕大多數金屬原子的外層電子數均小于4，所以其原子容易失去電子而本身常以陽(yáng)離子形態(tài)存在于化合物中。它們的化合物和氫氧化物一般呈堿性。

金屬元素在元素周期表里的排布：
主族（除H）為堿金屬元素，第二主族為堿土金屬元素。第三副族到第二副族為過(guò)渡金屬，過(guò)渡金屬一般密度較大，熔沸點(diǎn)較高，有較好的導電、導熱、延展性和耐腐蝕性。過(guò)渡金屬的化合物及其溶液大多帶有顏色。

錳鋼的主要缺點(diǎn)是：①含錳較高時(shí)，有較明顯的回火脆性現象；②錳有促進(jìn)晶粒長(cháng)大的作用，因此錳鋼對過(guò)熱較敏感t在熱處理工藝上注意。這種缺點(diǎn)可用加入細化晶粒元素如鉬、釩、鈦等來(lái)克服；③當錳的質(zhì)量分數超過(guò)1%時(shí)，會(huì )使鋼的焊接性能變壞；④錳會(huì )使鋼的耐銹蝕性能降低。

鎳（Ni）
1、可提高鋼的強度而不顯著(zhù)降低其韌性。
2、鎳可降低鋼的脆性轉變溫度，即可提高鋼的低溫韌性。
3、改善鋼的加工性和可焊性。
4、鎳可以提高鋼的抗腐蝕能力，不僅能耐酸，而且能抗堿和大氣的腐蝕。

缺點(diǎn)：①脫氧時(shí)如用鋁量過(guò)多，將促進(jìn)鋼的石墨化傾向；②當含鋁較高時(shí)．其高溫強度和韌性較低。
硫（S）
1、硫在鋼中以FeS-Fe共晶體存在于鋼的晶粒周界，降低鋼的力學(xué)性能，優(yōu)制鋼含硫量一般應限制在0.04%以下。
2、在機械制造中，有時(shí)為了改善某些鋼的切削加工性能，人為將含硫量提高，以形成硫化物，起中斷基體連續性的作用。
缺點(diǎn)：硫含量的提高，增加鑄件熱裂傾向。

氮（N）
煉鋼過(guò)程中鋼液從爐氣中吸收氮。
1、鋼液中溶解的氮在凝固過(guò)程中因溶解度降低而析出，并與鋼中的Si、Al、Zr等元素化合，生成SiN、AlN、ZrN等氮化物。少量氮化物能細化鋼的晶粒。氮化物多時(shí)，會(huì )使鋼的塑性和韌性降低。
2、氮屬于擴大奧氏體區元素，在鋼中可部分代替鎳的作用，是鉻錳氮不銹鋼中的合金元素，在低碳不銹鋼中，可代替碳的作用，提高鋼的強度。