回收太陽(yáng)能發(fā)電板的主要步驟：
1、拆除鋁框（可重復使用）；
2、沿傳送帶分離玻璃（95% 可重復使用）；
3、500攝氏度熱處理；
4、蝕刻硅片并將其熔煉成可重復使用的板坯（85% 可重復使用）。

回收太陽(yáng)能發(fā)電板價(jià)值。除了環(huán)境保護之外，也會(huì )產(chǎn)生經(jīng)濟影響，隨著(zhù)時(shí)間的推移，光伏電池中的一些稀有元素，正在從環(huán)境中消耗殆盡，如果我們能夠回收這些元素，我們可以保存地球上的稀有資源，并繼續將它們用于太陽(yáng)能發(fā)電板和其他產(chǎn)品。

實(shí)現廢棄太陽(yáng)能電池板規?；?、低能耗、低成本資源化處理和回收利用，對促進(jìn)新能源發(fā)電產(chǎn)業(yè)健康可持續發(fā)展具有積極意義，廢舊太陽(yáng)能電池板回收方式容易產(chǎn)生廢液、廢氣，無(wú)法有效分離有價(jià)值的組分；太陽(yáng)能發(fā)電板由玻璃、硅片、EVA膜、金屬匯流條和背板等組成，按目前情況而言，太陽(yáng)能電池板回收在國內并不是一個(gè)大問(wèn)題，因為絕大多數安裝都發(fā)生在過(guò)去十年中。

光伏發(fā)電板（Photovoltaic Panel）是一種將太陽(yáng)能轉化為電能的設備，通常由多個(gè)太陽(yáng)能電池組成。太陽(yáng)能電池是一種半導體器件，能夠將太陽(yáng)能直接轉換成電能。當光子進(jìn)入太陽(yáng)能電池時(shí)，會(huì )激發(fā)電子從半導體的價(jià)帶躍遷到導帶，從而形成電流。光伏發(fā)電板可以用于太陽(yáng)能發(fā)電系統中，將太陽(yáng)能轉化為電能，供電給家庭、工業(yè)和商業(yè)用途。隨著(zhù)技術(shù)的不斷發(fā)展，光伏發(fā)電板的效率和性能也在不斷提高，成為可再生能源中的重要組成部分。

太陽(yáng)能組件回收的方法：當回收廢舊的光伏組件時(shí)，需要對組件進(jìn)行拆分，將鋁邊框、玻璃和接線(xiàn)盒部分去除，得到硅晶片，有效的完整硅晶片回收方法有“無(wú)機酸溶解法”和“熱處理法”，其中，后者又分為“固定容器熱處理法”和“流化床反應器熱處理法”。
1、無(wú)機酸溶解法：用硝酸和過(guò)氧化氮混合酸，在一定的溫度條件下，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間將EVA溶解掉，與玻璃分類(lèi)。此法可保持晶硅片的完整，但需要進(jìn)一步對硅晶片進(jìn)行處理；
2、固定容器熱處理法：將光伏組件放入焚燒爐中，設置反應溫度600℃進(jìn)行焚燒。焚燒完成后，將電池、玻璃和邊框等手工分離，回收的各類(lèi)材料進(jìn)入相應的回收程序，塑料類(lèi)的材料完全焚燒；
3、流化床反應器熱處理法：使用流化床反應器對廢棄光伏組件進(jìn)行熱處理。將細沙放入流化床反應器中，在一定溫度、流速的空氣作用下，細沙處于滾燙流動(dòng)狀態(tài)，具有液體的物理性質(zhì)。將組件放入流化床中，EVA和背板材料會(huì )在反應器中氣化，廢氣則從反應器中進(jìn)入二次燃燒室，作為反應器的熱源。對于厚度達到400微米以上的電池片，可以回收完好的硅片，由于制造技術(shù)不斷發(fā)展，電池片逐代變薄，熱處理法已無(wú)法獲得完好的硅片，因此也只能夠適用于回收硅料；除上述3種方法外，還有“有機酸溶解法”和“物理分離法“
4、有機酸溶解法：用有機溶劑溶脹EVA，以達到分離電池片、EVA、玻璃和背板的目的。該法所需時(shí)間較長(cháng)，大約7天為一次反應周期，另外，EVA膨脹后使電池片破碎且存在有機廢液處理問(wèn)題，因此該法仍處于實(shí)驗室研究階段。
5、物理分離法：先將組件鋁邊框與接線(xiàn)盒拆除，隨后粉碎無(wú)框組件，分離涂錫焊帶與玻璃顆粒，剩下的部分再進(jìn)行研磨，用靜電分離方法得到金屬、硅粉末、背板顆粒和EVA顆粒，該法得到的是不同材料的混合物，未能實(shí)現單一組分的充分分離，仍處于實(shí)驗室研究階段。

太陽(yáng)能電池板組件包括玻璃板及承載在玻璃板上的電池片及焊帶，太陽(yáng)能電池板組件的使用壽命為20年至30年，太陽(yáng)能電池板組件老化、破損后需要進(jìn)行回收處理，當然，需要對玻璃板、電池片和焊帶進(jìn)行分類(lèi)回收。