作業(yè)步驟

1、打開(kāi)端子機電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無(wú)明顯異響，若有暫停作業(yè)，請機修人員判定是否需要維修。

3、選刀裝刀：由人員操作，裝刀之前進(jìn)行手工比對所選刀片是否配套，對比無(wú)誤后方可裝刀，裝刀完成后，使用手搖測試，關(guān)閉端子機電源，按下調摸鈕，使用板手搖動(dòng)主從動(dòng)輪，使端子機沖壓行程至大，如手搖不動(dòng)，則考慮是否壓力過(guò)大或其他問(wèn)題，檢查調試至 OK。作業(yè)前需對各鎖緊螺絲做相應檢查并確認無(wú)松動(dòng)。

4、裝料：裝上需要打的端子，使用內六角板手調節進(jìn)料壓板，使端子可以輕松通過(guò)，目測送料位置是否適宜，若不行，進(jìn)行調節，使用內六角板手松開(kāi)送料器鎖緊螺絲，擰動(dòng)調節縲桿進(jìn)行調節，直至佳狀態(tài)，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開(kāi)始作業(yè)。

5、測試拉力：調機OK后，取廢料線(xiàn)材試打，進(jìn)行拉力測試，主要參照值見(jiàn)《拉力測試對照表》具體操作方法如下，按下拉力測試歸零鍵調至歸零，將需測的端子線(xiàn)材夾好，進(jìn)行測試，若所測拉力不在標準范圍內，請機修人員重新調節，直到達到標準值為止。

6、試產(chǎn)10PCS送IPQC進(jìn)行首件確認，檢驗，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中操作員自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時(shí)進(jìn)行一次端子拉力測試。

7、生產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品，并清理干凈機臺周邊的環(huán)境衛生。

什么是觸點(diǎn)接觸不良的緣由?其實(shí)也有一些的緣由,如加工尺寸過(guò)大,如熱處置電鍍外表處置工藝不合理,貯存環(huán)境不好,運用不當,以上所述,都會(huì )形成端子機接觸接觸局部及配合局部接觸不良!　　爲了降低終端廠(chǎng)商的噪聲攪擾,要理解全自動(dòng)終端機頭發(fā)生噪聲的緣由,從而到達控制噪聲的目的。自動(dòng)端子機噪聲的來(lái)源很多,一方面有能夠是刀具振動(dòng)噪聲,另一方面也有能夠是工藝缺陷。不論怎樣,噪音確實(shí)有危害,所以降低機器噪聲是必要的。

應留意以下事項：　　
1.全自動(dòng)雙頭端子機應設置在平整無(wú)震動(dòng)的空中或桌面上，應有足夠的散熱空間?！　?br /> 2:根本電源爲220伏交流電，所以運用機器自帶的公用電源插頭?！　?br /> 3:運用合適1的公用插座；請確認適宜的打工溫度(0~40度)?！　?br /> 4:機器長(cháng)工夫不必時(shí)，一定要拔掉電源插頭，全自動(dòng)雙頭沾錫機用防塵設備將機器蓋上?！　?br /> 5:不要在低溫的中央設置和裝置?！　?br /> 6.外人不得改造機器、控制電路等。會(huì )形成滑塊兩次掉落等誤操作?！　?br /> 7:不要裝配平安安裝或背板，改動(dòng)裝置地位?！　?br /> 8:自動(dòng)雙頭護套端子穿線(xiàn)機運用前必需銜接無(wú)水氣管，才干正常打工?！　?br /> 9:有燙傷的風(fēng)險：假如觸碰到與自動(dòng)雙頭護套端子機電機熱量相反的商品，操作人員有燙傷的風(fēng)險！臨時(shí)操作千萬(wàn)不要用手觸摸！　　
10:觸電風(fēng)險：假如觸摸自動(dòng)雙頭護套端子機帶電局部有送電風(fēng)險，全自動(dòng)端子機不要用濕手觸摸電機或插頭插座。假如有走漏，請確保人員改換機器零件！　　
11:擠壓風(fēng)險：全自動(dòng)雙頭護套端子，的發(fā)桿和氣缸的活動(dòng)局部不要碰，有夾擠的風(fēng)險?！　≌_運用自動(dòng)雙頭護套端子穿線(xiàn)機不只可以進(jìn)步打工效率，而且不會(huì )對人身形成損傷，因而在運用自動(dòng)雙頭護套端子穿線(xiàn)機前掌握留意事項十分重要。