電纜故障性質(zhì)的判斷
在鑒定故障性質(zhì)的試驗中，我們要測量每根電纜芯線(xiàn)的對地絕緣電阻，各電纜芯間的絕緣電阻和每根電纜芯的直流電阻，并且把測量的結果應記入測量報告中。我們在鑒定故障性質(zhì)時(shí)可用兆歐表試驗。如果電纜在運行中或試驗中已發(fā)現故障，兆歐表不能鑒定其性質(zhì)時(shí)，我們可以改用高壓電流來(lái)測試電纜間及芯與鉛包間的絕緣。電纜或接頭故障地點(diǎn)一經(jīng)測定后，我們要把其現場(chǎng)位置應與電纜線(xiàn)路圖進(jìn)行仔細認真的核對。如缺少線(xiàn)路圖時(shí)，可改用感應法測定；兩旁有其他電纜的，應核對其相應位置。如果電纜或接頭露出后，應檢查其形式及位置是否與原始記錄中的裝置資料及電纜線(xiàn)路圖上橫斷面所指示的位置相符。電纜或接頭故障不明顯，在測定范圍內已經(jīng)露出而尚不能發(fā)現故障點(diǎn)或對該電纜和接頭位置有疑問(wèn)時(shí)，我們就要采用感應法或聲測法加以輔助判斷。電纜二芯接地故障時(shí)，有一點(diǎn)需要注意的是不要利用另一芯的自身電容做聲測試驗。當測出故障點(diǎn)距離后，我們應根據故障的性質(zhì)，采用聲測法或感應法定出故障點(diǎn)的確切位置。

因為施工質(zhì)量導致高壓電纜系統故障的事例很多，主要原因有以下幾個(gè)方面：一是現場(chǎng)條件比較差，電纜和接頭在工廠(chǎng)制造時(shí)環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現場(chǎng)溫度、濕度、灰塵都不好控制。二是電纜施工過(guò)程中在絕緣表面難免會(huì )留下細小的滑痕，半導電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過(guò)程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會(huì )吸入水分，這些都給長(cháng)期安全運行留下隱患。三是安裝時(shí)沒(méi)有嚴格按照工藝施工或工藝規定沒(méi)有考慮到可能出現的問(wèn)題。四是竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接頭內形成反電場(chǎng)導致絕緣破壞。五是因密封處理不善導致。中間接頭采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結構，在現場(chǎng)施工中鉛封的密實(shí)，這樣有效的了接頭的密封防水性能。

怎么看電纜的質(zhì)量
是氣味，正常的電線(xiàn)電纜是沒(méi)有任何異味的，如果有，那么這種電纜只能用劣質(zhì)來(lái)形容。
其次看導體，一般電纜的導體都是光亮的，如果出現導體發(fā)黑，這種情況多半是導體氧化了，那么請直接聯(lián)系電纜廠(chǎng)家或退貨或換貨。
后是看電纜絕緣層的厚薄均勻度以及電纜的圓整性，這個(gè)相對復雜一點(diǎn)，有時(shí)候電纜絕緣層有點(diǎn)不均勻并不影響使用，工藝上也是允許有一定的偏差的，但厚薄差距太大那肯定不行。電纜圓整性一般是以電纜美觀(guān)為主，但如果運動(dòng)場(chǎng)合電纜不圓整不對稱(chēng)那就很影響電纜的壽命了。