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河北眾創(chuàng )機床回收公司專(zhuān)注于二手機床回收,整廠(chǎng)回收,主營(yíng)各種名優(yōu)機床回收等,歡迎咨詢(xún)。今天我們來(lái)聊一下關(guān)于數控立車(chē)故障怎么診斷吧。
數控立車(chē)又稱(chēng)立式數控車(chē)床,其車(chē)床主軸垂直于水平面,一個(gè)直徑很大的圓形工作臺,用來(lái)裝加工件。這類(lèi)機床主要用于加工徑向尺寸大、軸向尺寸相對較小的大型復雜零件。
數控立車(chē)電氣系統故障的調查、分析與診斷的過(guò)程也就是故障的排除過(guò)程,一旦查明了原因,故障也就幾乎等于排除了。因此故障分析診斷的方法也就變得十分重要了。下面將數控立車(chē)電氣故障的常用診斷方法歸納:
1.直觀(guān)檢查法
這是數控立車(chē)故障分析之初用的方法,就是利用感官的檢查。
詢(xún)問(wèn)向故障現場(chǎng)人員仔細詢(xún)問(wèn)故障產(chǎn)生的過(guò)程、故障表象及故障后果,并且在整個(gè)分析判斷過(guò)程中可能要多次詢(xún)問(wèn)。
目視總體查看機床各部分工作狀態(tài)是否處于正常狀態(tài)(如各坐標軸位置、主軸狀態(tài)、刀庫、機械手位置等),各電控裝置(如數控系統、溫控裝置、潤滑裝置等)有無(wú)報警指示,局部查看有無(wú)保險燒煅,元器件燒焦、開(kāi)裂、電線(xiàn)電纜脫落,各操作元件位置正確與否等等。
觸摸在整機斷電條件下可以通過(guò)觸摸各主要電路板的安裝狀況、各插頭座的插接狀況、各功率及信號導線(xiàn)(如伺服與電機接觸器接線(xiàn))的聯(lián)接狀況等來(lái)發(fā)現可能出現故障的原因。
通電這是指為了檢查有無(wú)冒煙、打火、有無(wú)異常聲音、氣味以及觸摸有無(wú)過(guò)熱電動(dòng)機和元件存在而通電,一旦發(fā)現立即斷電分析。
2.儀器檢查法
使用常規電工儀表對數控立車(chē)各組交、直流電源電壓,對相關(guān)直流及脈沖信號等進(jìn)行測量,從中找尋可能的故障。如用萬(wàn)用表檢查各電源情況,及對某些電路板上設置的相關(guān)信號狀態(tài)測量點(diǎn)的測量,用示波器觀(guān)察相關(guān)的脈動(dòng)信號的幅值、相位甚至有無(wú),用PLC編程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。
臥式鏜床是鏜床中應用廣泛的一種。它主要是孔加工,鏜孔精度可達IT7,除擴大工件上已鑄出或已加工的孔外,臥式鏜床還能銑削平面、鉆削、加工端面和凸緣的外圓,以及切螺紋等,主要用在單件小批量生產(chǎn)和修理車(chē)間,加工孔的圓度誤差不超過(guò)5微米,表面粗糙度為Ra0.63~1.25微米。臥式鏜床的主參數為主軸直徑。
臥式鏜床的安全操作規程都有哪些你清楚嗎
臥式鏜床結構組成:
主軸水平布置、主軸箱能沿前立柱導軌垂直移動(dòng)的鏜床。使用臥式鏜床加工時(shí),刀具裝在主軸、鏜桿或平旋盤(pán)上,通過(guò)主軸箱可獲得需要的各種轉速和進(jìn)給量,同時(shí)可隨著(zhù)主軸箱沿前立柱的導軌上下移動(dòng)。鈦浩機械是以回轉、絲杠、軸加工、數控車(chē)床加工、刀柄刀桿、夾頭接桿為公司的主打產(chǎn)品!工件安裝在工作臺上,工作臺可隨下滑座和上滑座作縱橫向移動(dòng),還可繞上滑座的圓導軌回轉至所需要的角度,以適應各種加工情況。當鏜桿較長(cháng)時(shí),可用后立柱上的尾架來(lái)支承其一端,以增加剛度。為了加工大孔距工件或長(cháng)箱體,有的臥式鏜床把工作臺橫向行程加大兩倍左右,采用加大床身主導軌寬度和帶輔助導軌的方法增加下滑座剛度。
在產(chǎn)品拉伸過(guò)程中,拉伸件主要會(huì )出現這幾種問(wèn)題:起皺、開(kāi)裂、薄厚不均、表面劃痕、形狀扭曲、回彈等。在這些現象中,以起皺和開(kāi)裂對產(chǎn)品質(zhì)量影響大,產(chǎn)品出現這兩種問(wèn)題是一定交不了貨、須要調整好的,出現這兩種問(wèn)題的產(chǎn)品一般只能報廢,客戶(hù)是不會(huì )要的。
起皺
材料在拉伸過(guò)程中,他的周?chē)吘壊糠钟捎谇邢驊^(guò)大,造成材料失去穩定,使得產(chǎn)品沿邊緣切向形成高低不平的皺紋,稱(chēng)為起皺。
起皺嚴重時(shí),還將引起材料在拉伸過(guò)程中難于通過(guò)凹模與凸模的間隙,增大拉伸變形力,甚至導致拉裂。
失穩現象的產(chǎn)生,既取決于材料邊緣切向應力的大小,也取決于拉伸件的厚度。
一般來(lái)說(shuō),拉伸模具用氮氣彈簧或優(yōu)力膠比較好些,比較不容易產(chǎn)生起皺、開(kāi)裂等現象。為什么呢?因為氮氣彈簧或優(yōu)力膠它的力一般比較均衡,不會(huì )出現力量大小不均的問(wèn)題。
氮氣彈簧比優(yōu)力膠要好一些,因為氮氣彈簧力量大,也非常均衡,但是價(jià)格就要比優(yōu)力膠貴上好多倍,好多廠(chǎng)都買(mǎi)不起它,一般只有規模稍微大一點(diǎn)的工廠(chǎng)才有錢(qián)使用氮氣彈簧。
優(yōu)力膠使用時(shí)間長(cháng)了,就會(huì )萎縮掉,力量就沒(méi)當初那么大了,須更換新的才可以,但是它的價(jià)格比起氮氣彈簧來(lái)要便宜好多。
防止起皺可以采用壓邊圈,有的地方稱(chēng)為壓料筋,都是一個(gè)意思,就是在不影響產(chǎn)品后面工序的情況下,在材料周?chē)派弦蝗ν蛊鸬慕?,俗稱(chēng)壓料筋,把材料四周壓住,這樣做的好處就是,拉伸出來(lái)的產(chǎn)品會(huì )比較飽滿(mǎn),也可以防止起皺。
修沖壓模具需要會(huì )的技術(shù)和用到的加工設備?
沖壓模具的各個(gè)零件須先經(jīng)過(guò)這些程序
先得開(kāi)料吧,不把材料開(kāi)出來(lái)怎么進(jìn)行下一步加工呢。開(kāi)料,也就是指粗加工。一般一塊模板須先經(jīng)過(guò)刨床大概刨平,然后再經(jīng)過(guò)大水磨(磨床,也稱(chēng)為大磨床)粗磨、粗加工,留一定的余量(一般留50條余量,精度要求正負十條就可以了),然后需要熱處理的就拿去熱處理,熱處理完畢了以后,在經(jīng)過(guò)大磨床精加工,這個(gè)時(shí)候精度就要求高一點(diǎn)了,比如模板厚度是25.00mm,那么精度要求須在正負0.01mm以?xún)???茨0宓淖饔昧?,一般差一到兩條都沒(méi)多大關(guān)系,只要打出來(lái)的產(chǎn)品沒(méi)有模具印子就好了。
磨床加工完了以后,送去放穿線(xiàn)孔,然后線(xiàn)割,再然后銑床、CNC等
如果是小零件,是這樣的:根據零件大小,用鋸床鋸,或用銑床銑,開(kāi)粗以后磨床磨,多余的切割片切掉,搞得差不多了看情況要么去線(xiàn)切割割,要么去CNC(也成高速銑床)加工,需要放電就放點(diǎn)等。完了之后品保測量。
總的來(lái)說(shuō),就是刨床、車(chē)床、銑床、鉆床、磨床,這些是模具鉗工人員須熟練操作的,不過(guò)現在稍微大一點(diǎn)的廠(chǎng)基本都用不到刨床、車(chē)床,因為都是有專(zhuān)人負責加工的,根本用不著(zhù)你操心。撇開(kāi)刨床、車(chē)床,還有哪些加工設備須為鉗工人員所掌握呢?
既然制作一套沖壓模具需要用到這么多的加工設備,那么修模具呢?模具為什么要修?
因為壞了,打不出產(chǎn)品;為什么會(huì )壞?因為設計人員設計的不合理、或者模具生產(chǎn)時(shí)間長(cháng)了,修模人員的技術(shù)問(wèn)題,又或者產(chǎn)線(xiàn)人員的不小心等等。
沖壓模脫板的作用
脫板是脫料板的俗稱(chēng),上模脫板的代號簡(jiǎn)稱(chēng)為PSU,脫板上面是止擋板(PPS),然后是夾板(PHU)、墊板等。當然脫板不止有上脫板,還有下脫料板等。
什么叫脫板呢?
沖壓模脫板的作用是什么呢?
“脫”,當然不是指脫光的意思哈。脫光這個(gè)理解也沒(méi)有什么失誤,呵呵。這里的脫的確就是指脫光、脫開(kāi)的意思,意思就是說(shuō)把材料或者產(chǎn)品從模具上卸下來(lái),俗稱(chēng)“脫料”,當產(chǎn)品卡在模具上下不來(lái)的時(shí)候,俗稱(chēng)“不脫料”,在修理模具問(wèn)題的時(shí)候,經(jīng)常會(huì )碰到“不脫料”的問(wèn)題,比如“xx模具不脫料了,你去修理一下!”,就是指產(chǎn)品粘在模具上下不來(lái)的意思。
沖壓模脫板的作用是什么呢?當然個(gè)作用是脫料了,即把產(chǎn)品從模具上卸下來(lái),想想他還有沒(méi)有別的作用呢?當模具閉合的時(shí)候他是什么樣子的呢?
哈哈,想到了吧?當然是要和下模板配合到一起了,和下模板配合到一起是為了達到什么目的呢?當然就是壓料啦。想到了沒(méi)呢?
綜合起來(lái),沖壓模脫板的作用有兩個(gè),一是脫料、把產(chǎn)品脫開(kāi);第二個(gè)就是壓料,把材料壓住,以便進(jìn)行折彎、沖孔等工序。
你也可以這樣說(shuō),沖壓模脫板的作用就是脫料和壓料。這樣也可以,表達的很清楚,通俗易懂。
回收二手折彎機在操作中要注意哪些。
仙桃折彎機回收
1.嚴格遵守機床工安全操作規程,按規定穿戴好勞動(dòng)防護用品?! ?br />
2.啟動(dòng)前須認真檢查電機、開(kāi)關(guān)、線(xiàn)路和接地是否正常和牢固,檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置?! ?br />
3.檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4.在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí),運行回原點(diǎn)程序?! ?br />
5.設備啟動(dòng)后空運轉1—2分鐘,上滑板滿(mǎn)行程運動(dòng)2—3次,如發(fā)現有不正常聲音或有故障時(shí)應立即停車(chē),將故障排除,一切正常后方可工作?! ?br />
6.工作時(shí)應由1人統一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號?! ?br />
7.板料折彎時(shí)須壓實(shí),以防在折彎時(shí)板料翹起傷人?! ?br />
8.調板料壓模時(shí)須切斷電源,停止運轉后進(jìn)行?! ?br />
9.在改變可變下模的開(kāi)口時(shí),不允許有任何料與下模接觸?! ?br />
10.機床工作時(shí),機床后部不允許站人?! ?br />
11.嚴禁單在一端處壓折板料?! ?br />
12.運轉時(shí)發(fā)現工件或模具不正,應停車(chē)校正,嚴禁運轉中用手校正以防傷手?! ?br />
13.禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎機性能的板料,以免損壞機床?! ?br />
14.經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規定?! ?br />
15.發(fā)生異常立即停機,檢查原因并及時(shí)排除?! ?br />
16.關(guān)機前,要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上?! ?br />
17.先退出控制系統程序,后切斷電源。折彎機保養與維護 在進(jìn)行機床保養或擦機前,應將上模對準下模后放下關(guān)機,直至工作完畢,如需進(jìn)行開(kāi)機或其它操作,應將模式選擇在手動(dòng),并確保安全。
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