關(guān)鍵詞 |
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混合機攪拌部分為通軸單槳，單槳上的槳葉角度設計極為合理巧妙，單槳旋轉時(shí)，物料上下翻滾，同時(shí)槳葉通過(guò)物料，向混合槽左右兩側產(chǎn)生一定角度的推擠力，使得混合槽內任何一角落物料都不可能靜止，從而使物料混合均勻。本機采用端面密封、調節密封螺母、補償軸向壓力的密封方法。實(shí)踐證明效果比較好。本機可定時(shí)攪拌功能，攪拌前只需設定時(shí)間，到時(shí)自動(dòng)停機。既 節約能源，更可防范因操作人員離機后機器仍不停運轉而引發(fā)的 安全事故。整機均用不銹鋼封閉，符合 要求。
捏合機傳動(dòng)部分，是由電機同步轉速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其達到規定的轉速，也可由變頻器進(jìn)行調速。捏合機擁有兩個(gè)Sigma型槳葉，兩個(gè)槳葉的速度是有差別的，根據不同的工藝可以設定不同的轉速，常見(jiàn)的轉速是42/28轉每分鐘。
散狀煤料由上部進(jìn)入混捏機后，在下行攪拌過(guò)程中。與由主軸、槳葉和筒壁噴孔噴出的飽和蒸汽或過(guò)熱蒸汽相遇，被加熱到稍粘結劑軟化的溫度，使粘結劑軟化。與此同時(shí)，由于槳葉不斷旋轉攪拌，使蒸汽得以均勻接觸煤料。使加熱更加均勻。槳葉具有一定斜面，轉動(dòng)時(shí)對熱煤料起捏合作用，使粘結劑得以牢固附著(zhù)在煤粒表面并滲入煤粒。這種邊加熱、邊混勻、邊捏合的過(guò)程，可提高煤料的可塑性，以滿(mǎn)足成型的需要。
