產(chǎn)品概述： 油冷式電除鐵器是在干式電除鐵器的基礎上增加了油路循環(huán)裝置的卸鐵機構。具有力大、散熱快、防塵、防雨、耐腐蝕、連續工作、維護費用低等優(yōu)點(diǎn)，問(wèn)世以來(lái)，以操作使用方便，故障率低、維護量小等特點(diǎn)贏(yíng)得了廣大用戶(hù)的好評。

干式電除鐵器產(chǎn)品使用
1、路采用計算機模擬設計，透深度大，力強。
2、內部采用電工樹(shù)脂澆注，自冷式全密封結構，防塵、防雨、耐腐蝕。
3、波翅型散熱片，使散熱面積大大增加，有效控制了溫升。
4、可有效吸除混雜在非性物料中0.1-50公斤的鐵性物質(zhì)。
主要性能指標均達到或JB/T7689-95標準要求，該產(chǎn)品可除去混雜在非性物中0.1～25公斤的鐵性物質(zhì)。
干式電除鐵器技術(shù)參r適應帶寬額定吊高物料厚度場(chǎng)強度勵功率適應帶速工作制式重量外形尺寸

油冷式電除鐵器技術(shù)特點(diǎn)：
1、路采用計算機模擬設計，透深度大，力強。
2、勵線(xiàn)圈特殊設計，具有縱向和橫向油道，極利于熱量傳到變壓器油中，有效地降低線(xiàn)圈的溫度
詳細內容
適用范圍：用于破碎機前及輸送機膠帶上的何物料除鐵，可適用于各種惡劣的環(huán)境條件。
技術(shù)特點(diǎn)：
1、路采用計算機模擬設計，透深度大，力強。
2、勵線(xiàn)圈特殊設計，具有縱向和橫向油道，極利于熱量傳到變壓器油中，有效地降低線(xiàn)圈的溫度。
3、線(xiàn)圈經(jīng)特制環(huán)氧樹(shù)脂浸泡及固化處技術(shù)，提高了整機的絕緣性能，全密封結構，防塵、防雨、耐腐蝕。
4、波紋型散熱翅片，大幅度提高散熱面積，有效控制了溫升。
5、可有效吸除混雜在非性物料中0.1-35公斤的鐵性物質(zhì)。

電除鐵器筒皮的防護措施：
電除鐵器的滾筒筒皮不斷的受到０～１５以下顆粒狀鐵石的沖擊，磨損嚴重，經(jīng)常發(fā)生滾筒筒皮磨破的現象。一旦筒皮磨漏，漿進(jìn)入滾筒，吸附在系表面導致筒皮與系之間抱死，或漿進(jìn)入到軸承中導致軸承損壞，致使整臺設備毀壞。系中一般采用鍶鐵氧體鋼和釹鐵硼鋼。其中釹鐵硼鋼化學(xué)穩定性較差，在滾筒內潮濕的空氣中，易出現表面氧化逐步分層剝落的現象。鍶鐵氧體化學(xué)穩定性良好，鍶鐵氧體鋼一般用環(huán)氧樹(shù)脂粘結成組固定在系中，也存在塊易脫落現象。所以無(wú)論是鍶鐵氧體鋼還是釹鐵硼鋼均有必要進(jìn)行固定。筒皮磨損防護。加筒體防護層是對電除鐵器筒體的一種加固，是筒皮壽命的有效方法，既耐磨，又更換方便。

電除鐵器按卸鐵方式可分為自動(dòng)卸鐵和人工卸鐵兩種；按冷卻方式可分為自然冷卻式、強迫風(fēng)冷式、水冷式、油冷式、熱管冷卻式等；此外還有超導式和振動(dòng)式電除鐵器。
(1)自然冷卻式。采用內部充填導熱硅脂(或柏油、石英砂、桐酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂等)，外部可加焊
散熱翼片。該種設備體積小、質(zhì)量輕、結構簡(jiǎn)，密封性能好，安裝、使用和維修都很方便且價(jià)格便宜。能適應各種惡劣環(huán)境。其缺點(diǎn)：①體積較小，勵導線(xiàn)短，所產(chǎn)生的場(chǎng)較??；②散熱效果不好，長(cháng)時(shí)通電后．感應強度衰減嚴重；③無(wú)自卸皮帶，間斷作業(yè)。
(2)強迫風(fēng)冷式。采用低噪聲離心風(fēng)機或軸流戴惠新等：除鐵器應用現狀及其發(fā)展方向2007年第9期風(fēng)機對電線(xiàn)圈進(jìn)行強迫風(fēng)冷。其優(yōu)點(diǎn)：①本體有一套冷卻線(xiàn)圈系統．其線(xiàn)圈繞組可以較多，散熱效果得到改善，能獲得較大場(chǎng)；②一般備有自卸皮帶清雜質(zhì)，可連續作業(yè)。其缺點(diǎn)是：①由于僅靠本體兩側的風(fēng)扇冷卻，對線(xiàn)圈內部散熱并不好．整體冷卻效果不太想，內部溫升大；②長(cháng)時(shí)間連續作業(yè)，感應強度易衰減；③由于進(jìn)出風(fēng)口水氣、灰塵、雜質(zhì)等易進(jìn)人造成堆積或積炭，難以清除，從而影響使用效果和壽命；④體積較大，質(zhì)量大，對安裝、場(chǎng)地等要求較高。
(3)水冷式。水冷式電除鐵器勵導線(xiàn)中空，通過(guò)循環(huán)泵使去離子水在空心導線(xiàn)內循環(huán)，帶走
通電導線(xiàn)產(chǎn)生的熱量。由于結構特殊，有以下優(yōu)點(diǎn)：①采用低電壓、大電流方式進(jìn)行勵，感應強度高；②內部溫升小，長(cháng)期運行、感應強度衰減小。缺點(diǎn)是：①結構復雜，需配備輔助散熱系統，如循環(huán)泵、散熱器、泵壓和水溫報警裝置等，占地面積大，安裝工作量大；②感應強度大，不易安裝自卸皮帶，雜質(zhì)去除需斷電；③電器部分結構復雜，維修量大。
④成本較高；⑤由于其冷卻系統靠去離子水循環(huán)和風(fēng)扇散熱，而水的冰點(diǎn)又在0℃，故如果在我國北方使用，其散熱系統無(wú)法過(guò)冬。若去離子水改成防凍液，又無(wú)法避免防凍液對空心導線(xiàn)的腐蝕。
(4)油冷式。勵線(xiàn)圈全部浸泡在高壓絕緣冷卻油中。線(xiàn)圈與油充分接觸，產(chǎn)生的熱量能及時(shí)傳
導給冷卻油，熱量不集中。該機內部溫升較小，散熱均勻，可長(cháng)時(shí)間連續運轉；隨時(shí)間推移，感應強度衰減也較小。密封性能好，能在各種惡劣環(huán)境中使用。但其缺點(diǎn)是體積大，質(zhì)量大，成本較高，對安裝場(chǎng)地、空間、鋼結構等都有較求。長(cháng)期使用后，油中金屬離子增多，造成沉積，難以換油，由于受溫升限制，場(chǎng)強度在額定懸掛高度中心一般在0．1T以下。
(5)熱管冷卻式。采用被稱(chēng)為“熱超導”的熱管作為散熱元件，其當量導熱系數比鋼管高
300多倍，傳熱性能，具有均勻的溫度特性，冷卻效果好，可靠性高，能適應各種惡劣環(huán)境，壽命長(cháng)。在熱管散熱段安裝二次散熱翼片，擴大了散熱面積，利用氣一液相變傳熱，不需何外界動(dòng)力源，節能降耗。并且其結構緊湊，自重小，安裝維修方便。其缺點(diǎn)是熱管的成本較高，制作工藝要求比較高，化學(xué)清洗、機械加工、惰性氣體保護焊、管殼的檢漏、高真空度的獲得及封口測試等，只要有何一項出現偏差都可能影響其散熱性能。
(6)振動(dòng)式電除鐵器。該機勵線(xiàn)圈通人直流電后，在篩料網(wǎng)四周形成不均勻場(chǎng)區，當被處的物料通過(guò)篩料網(wǎng)時(shí)，混雜在物料中的散鐵顆粒被吸留住，而非性物料在振動(dòng)電機的作用下均勻通過(guò)篩料網(wǎng)，達到除鐵的目的．廣泛應用于磨料、化工、耐火材料、玻璃和陶瓷等行業(yè)去除小顆?；蚍蹱罘切栽?60～400目)中鐵性雜質(zhì)，有體積小，質(zhì)量輕，，安裝、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。其主要形式：①自然冷卻振動(dòng)式除鐵器，

電除鐵器一般多少錢(qián)，是電除鐵器的生產(chǎn)基地，在價(jià)格、質(zhì)量、售后服務(wù)等方面非常有優(yōu)勢，是一家的除鐵器選設備供應商。