在進(jìn)行多物件集束包裝時(shí)，設備無(wú)法探測到被包裝物體，包裝時(shí)對包裝造成損害，使包裝工作無(wú)法進(jìn)行，出現這種情況是因為，熱收縮包裝機在進(jìn)行集束包裝時(shí)物件中間的間隙影響到了電眼的探測，只需要對熱收縮包裝機的電眼探測角度調整為斜角即可，避免以上現象的產(chǎn)生。

工藝流程
1、 對機器設定好加熱時(shí)間

2、 按下手動(dòng)者自動(dòng)按鈕后，齒條汽缸電磁閥得電輸出推動(dòng)齒輪，齒輪帶動(dòng)鏈條，此時(shí)齒條汽缸后位接近開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。當齒條汽缸運行到上止點(diǎn)時(shí)，齒條汽缸的前位接近開(kāi)關(guān)導通，烘箱汽缸電磁閥得電輸出。

3、 烘箱汽缸運行到上止點(diǎn)時(shí)，定時(shí)器啟動(dòng)開(kāi)始延時(shí)，齒條汽缸電磁閥斷電。

4、 定時(shí)結束，烘箱汽缸電磁閥斷電。

5、 依據工作方式標志位，決定是否繼續下一個(gè)工作流程。

1、中文觸摸屏控制，操作更簡(jiǎn)單；

2、產(chǎn)品包裝，打印日期一次完成。節省時(shí)間，節省成本；

3、優(yōu)化構造設計，拆裝，清洗更方便；

4、橫、縱封溫度立控制，更好適應各種包材；

5、智能設計，無(wú)下料時(shí)，不包空裝；

熱收縮機的輸送網(wǎng)不轉：
▲ 輸送開(kāi)關(guān)失靈，更換；
▲ 調速控制板壞，更換；
▲ 電位器壞，更換；
▲ 輸送電機損壞，更換；
▲ 輸送機構卡住，檢查后排除故障。
熱收縮機的收縮室無(wú)加熱現象：
▲ 加熱開(kāi)關(guān)接觸不良，更換開(kāi)關(guān)；
▲ 室內電線(xiàn)老化短路，更換電線(xiàn)；
▲ 電熱管線(xiàn)頭未接實(shí)或電熱管損壞；
▲ 調溫控制板損壞，更換；
▲ 電位器壞，更換。

分類(lèi)

1、依照使用薄膜，分為PE膜，PVC,POF膜熱收縮包裝機;

2、包裝后的成型方式，可分袖口式，全封閉式;

3、產(chǎn)品的包裝方式，可分自動(dòng)疊層式，分道式;

4、按加熱方式分：恒溫收縮包裝機、熱收縮包裝機、石英管加熱，不銹鋼加熱;

5、按調速分：電子調速，變頻調速。

6、按品牌方式分：收縮包裝機

熱收縮包裝機工作原理就是利用熱收縮膜在受熱狀態(tài)下，原分子之間不規則的排列發(fā)生了變化，在紅外線(xiàn)等熱輻射下，塑料分子重新緊密排列，從而使原有面積大大縮小，緊附于產(chǎn)品表面達到包裝目的。應用于:食品、軟件、醫藥、飲料、煙草、日化、汽車(chē)、線(xiàn)纜、化妝品、電子等大批量產(chǎn)品收縮包裝。

安裝膜料時(shí)，請將電源處于斷開(kāi)狀態(tài)，這樣有操作起來(lái)比較安全。

A、將膜料置于機器上方的兩只滾輪上，注意膜料的開(kāi)口部分朝向機器的里邊，即左邊，并使其處于中心位置，為防止膜料左右移動(dòng)，應調節膜料兩端的護桿，使其剛好貼在膜料的兩端面，護桿的角度要適當。

b.把打孔裝置的控制桿把手（機器右上邊）向下拉90度。

C、將膜料依圖一所示的箭頭方向徐徐拉下，通過(guò)各滾輪。

D、通過(guò)滾輪之后，將膜料拉出約一公尺，然后從皮帶輸送器部分穿過(guò)三角形展開(kāi)器進(jìn)行穿膜工作。

E、將膜料朝三角形展開(kāi)器的前方拉開(kāi)。

F、將膜料反折朝向輸送皮帶。

G、先將膜料穿過(guò)上三角形展開(kāi)器，然后將膜料穿過(guò)下三角形展開(kāi)器。

H、上下膜料一起穿出后，拉出少許，然后將膜料的開(kāi)口部分牽引至拉廢料鏈條（皮帶）的進(jìn)口處。

I、當膜料順利通過(guò)各滾輪及上、下三角板之后，將打孔控制桿回歸原位。（否則機器無(wú)法工作，即薄膜不能送出。）

接通電源，并打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，根據膜料的材質(zhì)及厚度，調節縱、橫溫控儀至合適的溫度，一般設定在200℃左右為宜。