并聯(lián)運動(dòng)機床克服了傳統機床串聯(lián)機構移動(dòng)部件質(zhì)量大、系統剛度低、刀具只能沿固定導軌進(jìn)給、作業(yè)自由度偏低、設備加工靈活性和機動(dòng)性不夠等固有缺陷，在機床主軸（一般為動(dòng)平臺）與機座（一般為靜平臺）之間采用多桿并聯(lián)聯(lián)接機構驅動(dòng)，通過(guò)控制桿系中桿的長(cháng)度使桿系支撐的平臺獲得相應自由度的運動(dòng)，可實(shí)現多坐標聯(lián)動(dòng)數控加工、裝配和測量多種功能，更能滿(mǎn)足復雜特種零件的加工，具有現代機器人的模塊化程度高、重量輕和速度快等優(yōu)點(diǎn)。并聯(lián)機床作為一種新型的加工設備，已成為當前機床技術(shù)的一個(gè)重要研究方向，受到了國際機床行業(yè)的高度重視，被認為是“自發(fā)明數控技術(shù)以來(lái)在機床行業(yè)中有意義的進(jìn)步”和“21世紀新一代數控加工

能源汽車(chē)動(dòng)力電池用氣流分選機不僅勞動(dòng)力消耗少，分選，可在分選前清除掉動(dòng)力電池上的廢屑雜質(zhì)，而且卸料工作更加省力便捷；（1）通過(guò)設置有傳送槽、傳送帶、電機、轉軸、定位架和過(guò)濾網(wǎng)，啟動(dòng)電機使其通過(guò)轉軸驅動(dòng)傳送帶運轉，傳送帶對廢舊動(dòng)力電池進(jìn)行傳送，檢測攝像頭對廢舊動(dòng)力電池的廢舊程度進(jìn)行拍攝，并將圖像信息傳輸至外部控制系統內部，控制系統對圖像進(jìn)行分析，并控制分選風(fēng)機對廢舊動(dòng)力電池進(jìn)行分選，此過(guò)程自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)力消耗少，提高了分選效率；（2）通過(guò)設置有除塵罩、引風(fēng)管、引風(fēng)機、集塵箱、過(guò)濾網(wǎng)和排風(fēng)口，當廢舊動(dòng)力電池移動(dòng)至除塵罩的下方時(shí)，啟動(dòng)引風(fēng)機使其通過(guò)引風(fēng)管進(jìn)行吸風(fēng)，使得電池表面的廢屑雜質(zhì)吸入至除塵罩的內部，廢屑雜質(zhì)通過(guò)引風(fēng)管進(jìn)入到集塵箱的內部，過(guò)濾網(wǎng)將廢屑雜質(zhì)濾下，集塵箱內部的風(fēng)通過(guò)排風(fēng)口排出，并且可定期打開(kāi)集塵箱表面的清理門(mén)，對集塵箱內部的廢屑雜質(zhì)進(jìn)行清理，從而可在分選前清除掉動(dòng)力電池上的廢屑雜質(zhì)，進(jìn)而了動(dòng)力電池的潔凈度；（3）通過(guò)設置有一收集箱、第二收集箱、支撐滾筒和卸料斜臺，拉動(dòng)一收集箱和二收集箱使其在一收集槽和第二收集槽的內部移動(dòng)，支撐滾筒的設置使得一收集箱和二收集箱的移動(dòng)更加省力，卸料斜臺的設置減少了搬運的步驟，從而使得卸料工作更加省力便捷。

1設備采用鋼板焊接，經(jīng)振動(dòng)時(shí)效內應力，使整個(gè)機型在強度，剛性，穩定性都超過(guò)了國內外的同等產(chǎn)品，可調式活動(dòng)工作臺面，能開(kāi)槽深度每個(gè)部位的，4設備采用全氣動(dòng)夾料，壓料，工作快捷，使得被加工產(chǎn)品無(wú)夾痕，壓痕，全部加工過(guò)程跟蹤冷卻吹風(fēng)，5設備采用高速合金鋼的齒輪齒條，及大螺距的滾珠絲桿，和、靜音直線(xiàn)導軌。